[实用新型]一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置有效
| 申请号: | 202021281830.3 | 申请日: | 2020-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN213141928U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
| 发明(设计)人: | 黄士琪 | 申请(专利权)人: | 吉林国兴碳纤维有限公司 |
| 主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00;F27D17/00 |
| 代理公司: | 吉林新发惠利知识产权代理事务所(普通合伙) 22216 | 代理人: | 高佳佳 |
| 地址: | 132000 吉林省吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 碳纤维 生产 域中 炭化 炉气气封 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置,包括集气箱,所述集气箱的一侧设置有炭化炉,所述炭化炉通过输气管与集气箱连通设置,所述输气管上设有防回流机构,所述集气箱靠近炭化炉的一侧侧壁上开设有与输气管对应的进气口,所述进气口处设有与输气管对应的卡接机构。本实用新型能够快速的对炭化炉中产生的炉气进行收集并防止炉气回流,提高了炉气的收集效果,且能够有效的对输气管进行进行固定密封,防止炉气泄漏,大大提高了炉气收集时的密封性,避免了炉气泄漏造成环境污染。
技术领域
本实用新型涉及碳纤维加工技术领域,尤其涉及一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置。
背景技术
碳纤维,是指一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料,而在碳化的过程中常常会产生较多的炉气。
但是,在现有技术中,由于炉气中含有较多的可燃气体,常常需要对炉气进行收集,但是传统的收集方式常常由于收集装置内部气压不断增加,导致收集到的炉气出现回流的问题,影响收集炉气的效果,且在收集时常常出现炉气泄漏的问题,造成了污染和可燃气体的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:收集炉气时常常由于气压的问题出现回流的问题影响炉气收集,且容易出现炉气泄露,造成环境污染和可燃气体的浪费,而提出的一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置,包括集气箱,所述集气箱的一侧设置有炭化炉,所述炭化炉通过输气管与集气箱连通设置,所述输气管上设有防回流机构,所述集气箱靠近炭化炉的一侧侧壁上开设有与输气管对应的进气口,所述进气口处设有与输气管对应的卡接机构,所述集气箱的远离炭化炉的一侧滑动设置有滑板,所述滑板上套设有密封圈,且所述滑板远离炭化炉的一侧侧壁上固定设置有推拉杆,所述集气箱的上侧固定连通设置有出气口,所述出气口上螺纹套设有螺纹盖。
优选地,所述防回流机构包括盖板,所述盖板转动设置在输气管靠近集气箱的一端开口处,且所述盖板靠近输气管的一侧侧壁通过第一弹簧与输气管的内壁相连接。
优选地,所述卡接机构包括两块卡板,所述进气口的侧壁上对称开设有两个伸缩槽,两块所述卡板滑动设置在伸缩槽内,两个所述伸缩槽的侧壁上均转动设置有转轮,两个所述转轮靠近卡板的一侧侧壁上均固定设置有两块推板,两块所述卡板远离输气管的一端均固定连接有推杆,两根所述推杆均与两块推板紧贴设置,两块所述推板远离卡板的一侧均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接,两块所述卡板的侧壁上还固定设置有拨杆,两根所述拨杆贯穿集气箱侧壁设置,所述集气箱的侧壁上设有与拨杆对应的两个条形滑口,所述输气管的侧壁上还对称设有与卡板对应的卡槽,所述进气口处还设有密封机构。
优选地,所述密封机构包括两块密封垫,所述进气口的侧壁上还对称设有两个密封槽,且两个密封槽与两个伸缩槽并列设置,所述转轮贯穿伸缩槽侧壁连通密封槽设置,两个所述转轮靠近密封槽的侧壁上均固定设置有两块固定板,两块所述固定板分别与推板对称设置,两块所述密封垫滑动设置在密封槽内,且两块所述密封垫远离输气管的一端均固定连接有压杆,两根所述压杆均紧贴固定板设置。
优选地,两块所述密封垫由软橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置滑板,实现了在收集气体时保证了集气箱的气压平衡,有效的防止炉气回流的问题,提高了炉气的收集效果,通过盖板与第一弹簧的配合,实现了当出现集气箱气压小于炭化炉气压时,盖板盖上,进一步避免了炉气回流的问题,通过卡板与第二弹簧的配合,实现了对输气管的卡接固定,再通过转轮与固定板的配合,实现在卡板卡接的同时,将密封垫压紧在输气管的侧壁上,实现了对进气口处的密封,有效的防止炉气泄漏的问题,避免了空气污染和可燃气体的浪费。
附图说明
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