[实用新型]电机推力瓦

说明书

本实用新型提供一种电机推力瓦，包括推力瓦本体和定位扣键；所述推力瓦本体的周向面上对称设置有两个沿所述推力瓦本体的径向延伸的卡槽；所述定位扣键的一端卡设在所述卡槽内，所述定位扣键的另一端与电机支撑板连接；本实用新型通过定位扣键实现对推力瓦本体的定位，改变了推力瓦本体与电机支撑板之间的装配形式，可以有效地分摊定位扣键在机组设备动静两种情况下受到的作用力，即使是用于需要频次较高的顶缸工况下，也能够经得起紧耦合分离产生的拉扯力，提高了电机在运行过程中的稳定性、可靠性和安全性。

技术领域

本实用新型属于电机领域，特别是涉及一种电机推力瓦。

背景技术

推力瓦，也称为推力轴承，是用来平衡转子的轴向推力，确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围之内，其广泛用于汽轮机、水轮机、水泵以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工等；现有推力瓦常采用的材质是：钢坯+巴氏合金，简称“乌金”，乌金材质的推力瓦可以在轴温达到110度左右熔化，增加大轴的位移空间，从而保护大轴防止大轴因轴向位移大引起推力瓦的干磨擦，很好地保护了机组各配套件之间的磨损。

目前在供输水行业内部的大型同步电机中，为防止推力瓦块发生位置偏移而采用的定位方式都是纵横双向定位销键，此类传统的定位方式优势在于装配方式简单、销键制作成本低、现阶段通用性强等，但随着同步电机使用工况的多样性，同样存在受力不均匀、金属配套强度不理想、应用广泛性不大以及不适用于启停频繁的机组等客观的缺陷，从而造成纵横双向定位销键断损、弯曲，推力瓦块发生位置偏移的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电机推力瓦，用于解决传统的推力瓦定位方式通用性差，在面临不同工况时，存在受力不均匀、金属配套强度不理想，造成定位销键弯曲断损，致使推力瓦块发生位置偏移的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电机推力瓦，包括推力瓦本体和定位扣键；所述推力瓦本体的周向面上对称设置有两个沿所述推力瓦本体的径向延伸的卡槽；所述定位扣键的一端卡设在所述卡槽内，所述定位扣键的另一端与电机支撑板连接。

于本实用新型的一实施例中，所述定位扣键上设置有螺纹通孔；所述螺纹通孔内设有紧固螺栓；所述紧固螺栓下端穿过所述螺纹通孔与所述电机支撑板通过螺纹相连。

于本实用新型的一实施例中，所述推力瓦本体设置于所述电机支撑板上，且所述推力瓦本体的下表面与所述电机支撑板的上表面之间设置有弹性板。

于本实用新型的一实施例中，所述定位扣键为由两个定位段构成的弯折结构；其中，第一定位段卡设在所述卡槽内，第二定位段的端部支撑在所述电机支撑板上。

于本实用新型的一实施例中，所述第一定位段的上表面与所述卡槽的上壁之间的间隙为3.75mm，所述第一定位段的下表面与所述卡槽的下壁之间的间隙为0.75mm。

于本实用新型的一实施例中，所述推力瓦本体的周向面上还对称设置有两个沿所述推力瓦本体的轴向延伸的定位销孔；所述电机支撑板上设有两个突出的定位销；两个所述定位销分别设于两个所述定位销孔内。

于本实用新型的一实施例中，两个所述定位销孔连接形成的一连接线与两个所述卡槽连接形成的另一连接线之间的夹角为38°。

于本实用新型的一实施例中，所述定位扣键采用45号钢材料制成。

于本实用新型的一实施例中，所述电机支撑板是由两个半环形板组成的一环形支撑板；两个所述半环形板之间形成有一轴孔；所述轴孔用于与电机的转轴连接。

于本实用新型的一实施例中，所述推力瓦本体的数量为十，十个所述推力瓦本体在所述电机支撑板上呈环向均匀分布。

如上所述，本实用新型所述的电机推力瓦，具有以下有益效果：