[实用新型]一种电熔砖生产用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种电熔砖生产用热熔装置，包括固定底座、电熔炉、坩埚和密封盖，所述固定底座两侧均固定连接有一个支撑架，所述电熔炉旋转连接在两个支撑架之间，所述电熔炉两侧均固定连接有一个固定转轴，所述固定转轴远离电熔炉一端均旋转连接在支撑架上，所述电熔炉上端开设有一个安装口，本实用新型的有益效果是：通过密封盖的升起，可以使加料腔内的原料直接流到坩埚内，同时通过电熔炉的转动可以将融化后的液体倒入模具中，有效的避免了加料时开口打开，导致开口上方温度过高，造成手部烫伤的问题，同时避免了将过热的坩埚取出倾倒，出现泼洒导致意外事故的问题，增加了电熔炉的使用安全。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体为一种电熔砖生产用热熔装置。

背景技术

电熔砖又称电熔锆刚玉砖，是按Al2O3-Zr02-Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3取A，Zr02取Z，Sio2取S，国家标准采用这个缩写，例如33号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS-33#，36号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS-36#，41号熔铸锆刚玉砖，缩写为AZS-41#。

电熔砖生产原材料热熔是通过热熔炉内的加热线圈加热实现的，然而在热熔炉持续工作再加料时，由于密封盖的打开的，坩埚内部的高温导致加料口上端温度过高，在手部与上端加料口距离过近时，会导致手部的烫伤，同时在熔化完成后，通常使用过夹具将坩埚取出，再进行浇注，然而在夹持的过程中经常会出现坩埚掉落，或者夹具抖动，导致坩埚内的高温液体流出，最终造成意外事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔砖生产用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔砖生产用热熔装置，包括固定底座、电熔炉、坩埚和密封盖，所述固定底座两侧均固定连接有一个支撑架，所述电熔炉旋转连接在两个支撑架之间，所述电熔炉两侧均固定连接有一个固定转轴，所述固定转轴远离电熔炉一端均旋转连接在支撑架上，所述电熔炉上端开设有一个安装口，所述坩埚固定连接在电熔炉内，所述坩埚外侧且位于电熔炉内固定连接有一组加热线圈，所述坩埚上端外侧固定连接在安装口侧壁上且向上延伸，所述密封盖滑动连接在坩埚上端开口处，所述密封盖内开设有一个加料腔和一个进料腔，所述加料腔与进料腔之间且位于密封盖内固定连接有一个隔板，所述隔板中心位置开设有一个进料孔，所述进料孔上下两侧分别与加料腔和进料腔连通，所述坩埚内侧壁上且位于坩埚上端固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆远离坩埚内侧壁一端固定连接有一个密封块，所述密封盖上端外侧固定连接有两个相互对称的边板，两个所述边板下端均固定连接有一个液压缸，所述液压缸下端固定连接在电熔炉上端。

优选的，所述密封块位于坩埚内且与进料孔位置相对应，所述密封块上端为圆锥形结构。

优选的，所述固定转轴与支撑架连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承内圈均固定连接在固定转轴上，所述固定轴承外圈均固定连接在支撑架内。

优选的，所述支撑架外侧与固定转轴相对应位置固定连接有一个安装底座，所述安装底座上固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端与固定转轴固定连接。

优选的，所述加料腔底部为弧形结构，所述密封盖下端外侧与固定杆相对应位置均开设有一个连接槽。

优选的，所述电熔炉上端固定连接有一个导流板，所述导流板底部为弧形结构，所述导流板一端与坩埚外侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过密封盖的升起，可以使加料腔内的原料直接流到坩埚内，同时通过电熔炉的转动可以将融化后的液体倒入模具中，有效的避免了加料时开口打开，导致开口上方温度过高，造成手部烫伤的问题，同时避免了将过热的坩埚取出倾倒，出现泼洒导致意外事故的问题，增加了电熔炉的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；