[实用新型]哑铃全扣模具成型板

说明书

本实用新型公开了哑铃全扣模具成型板，包括：成型板本体，成型板本体设有若干型腔；流道，流道包括主流道、次流道以及分流道，主流道与次流道连通，次流道与分流道连通；注浇通道，注浇通道包括第一注浇口和第二注浇口，注浇通道用于连通分流道和型腔，第一注浇口位于分流道且与分流道顶部的距离不大于1mm，第二注浇口位于型腔且与型腔顶部的距离不大于1mm。该哑铃全扣模具能通过注浇通道的设计，使得哑铃全扣脱模时就完成了浇口的切割，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，解决了传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，具体涉及模具成型板。

背景技术

哑铃全扣是雨水蓄水模块中的塑料制品，其通过模具热压而成。现有的哑铃全扣模具中，通常哑铃全扣在注塑成型后，料头和产品通过浇口相连，工人需要对浇口进行修剪处理，劳动强度大，浇口修剪不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的提供模具成型板，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的模具成型板，包括：

成型板本体，所述成型板本体设有若干型腔；

流道，所述流道包括主流道、次流道以及分流道，所述主流道与所述次流道连通，所述次流道与所述分流道连通；

注浇通道，所述注浇通道包括第一注浇口和第二注浇口，所述注浇通道用于连通所述分流道和所述型腔，所述第一注浇口位于所述分流道且与所述分流道顶部的距离不大于1mm，所述第二注浇口位于所述型腔且与所述型腔顶部的距离不大于1mm。

在一些实施方式中，主流道横向设置于所述成型板本体且位于浇口套下方，所述主流道两侧设有若干所述次流道且均与所述次流道连通，每个所述次流道的两侧均设有分流道且均与所述分流道连通，所述分流道与所述型腔一一对应。

在一些实施方式中，次流道与所述主流道垂直设置，所述分流道与所述次流道垂直设置。

在一些实施方式中，每两个相邻的所述型腔之间通过连接槽连接，所述连接槽内设置有两个凸起。

在一些实施方式中，主流道内设有等间距设有多个拉料钩孔。

在一些实施方式中，成型板本体内横向设有多个冷却水孔。

在一些实施方式中，成型板本体为矩形结构，所述成型板本体四个角均设有导向孔。

在一些实施方式中，成型板本体为矩形结构，所述成型板本体四个角均设有复位杆孔。

有益效果：本申请的哑铃全扣模具能通过注浇通道的设计，使得哑铃全扣脱模时就完成了浇口的切割，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，解决了传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具的剖视图；

图3为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具的局部结构示意图；

图4为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具的局部结构示意图；

图5为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具成型板的结构示意图；

图6为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具成型板的局部结构示意图；

图7为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具的局部结构示意图；

图8为本实用新型的一种实施方式的哑铃全扣模具套管式顶杆的结构示意图。

具体实施方式