[实用新型]易焊式锂电池盖板

说明书

一种易焊式锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板主体下面，电极压板的下部构成下凸台，且下凸台的底面和电极通孔下方处的下绝缘垫底面持平，位于下绝缘垫下方的二个电极连接片上表面分别和二个电极压板的下凸台底面平面焊接固定。本实用新型的结构合理，电极压板的下部构成下凸台且底面和下绝缘垫底面持平，这样电极连接片和电极压板可以平面焊接固定，无需鼓起置入电极通孔中操作，接触面积充分，操作方便，焊接的效率和质量明显改善，并且散热良好，不会高温损伤周边配件。

技术领域：本实用新型涉及一种锂电池配件，特别是锂电池的盖板。

背景技术：锂电池的电极压板、密封垫圈等电极组件一般设计装配在盖板的电极通孔中，下方的电极连接片需要将上部鼓起置入电极通孔中才可接触电极压板并焊接固定。这种结构在焊接时的操作空间小，接触面积不充分，对焊接的效率和质量影响较大。并且，狭小空间的焊接对散热不利，容易高温损伤周边配件。

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，方便焊接的易焊式锂电池盖板。

本实用新型包括设有二个电极通孔的盖板主体，二个电极压板分别绝缘连接在二个电极通孔中，下绝缘垫连接在盖板主体下面，电极压板的下部构成下凸台，且下凸台的底面和电极通孔下方处的下绝缘垫底面持平，位于下绝缘垫下方的二个电极连接片上表面分别和二个电极压板的下凸台底面平面焊接固定。

本实用新型的结构合理，电极压板的下部构成下凸台且底面和下绝缘垫底面持平，这样电极连接片和电极压板可以平面焊接固定，无需鼓起置入电极通孔中操作，接触面积充分，操作方便，焊接的效率和质量明显改善，并且散热良好，不会高温损伤周边配件。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：图1是实施例的主示意图。

图2是实施例的立体分解示意图。

图3是图1的A-A局部剖面放大示意图。

图4是电极压板的主示意图。

图5是图3中上凸缘未内翻状态的盖板主体示意图。

具体实施方式：如图1至图4所示，盖板主体1上设有二个电极通孔2，作为正、负极的二个电极压板3分别绝缘连接在二个电极通孔2中，下绝缘垫4连接在盖板主体1下面。电极压板3的下部构成下凸台5，且下凸台5的底面和电极通孔2下方处的下绝缘垫4底面持平，位于下绝缘垫4下方的二个电极连接片6上表面分别和二个电极压板3的下凸台5底面平面焊接固定。

实际上，如图5所示，各电极通孔2的下部设有下沉内翻的底边缘7，且底边缘7的高度位置低于盖板主体1的底面位置，形成电极压板下沉安装空间。这样在不减薄电极压板3厚度的前提下就可实现电极压板3下沉安装，也即电极压板3表面和盖板主体1上表面的高度差缩小或持平，在电池总高度限制的情况下能够进一步提升电池壳体高度，使电池有效空间增容。

在本实施例中，电极通孔2带有上凸缘8，置于各自的电极通孔2中的电极压板3都垫有密封垫圈9，电极压板3的外周都各套有绝缘圈10，电极通孔2的上凸缘8内翻压触绝缘圈10，形成电极密封结构。这样电极组件的上部无需焊接，装配简单可靠。另外，在盖板主体1上方、电极通孔2的上凸缘8外周还可盖有抱紧装饰圈11，可以遮挡缝隙，美观防尘。