[实用新型]一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体和设备盖板，所述污水收集箱体的正上方设置有驱动电机，且污水收集箱体的左右两侧焊接固定有污水水管，所述设备盖板的外侧粘接固定有防水胶垫，所述污水收集箱体的正下方焊接固定有沉淀水箱，且沉淀水箱的外侧焊接固定有排水箱体，所述排水箱体的正下方设置有设备底座，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的正下方焊接固定有储药转筒，所述储药转筒的外侧贯穿开设有漏液孔。该具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，采用支撑臂与设备托板，通过支撑臂对刮料片的外侧进行固定，方便刮料片对装置内壁的残渣进行清理。

技术领域

本实用新型涉及电镀加工设备技术领域，具体为一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置。

背景技术

电镀加工槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的破坏，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量，所以电镀液使用一段时间后，需要将槽液废弃一部分，补充新溶液，且需要对电镀后的废水进行处理后，再将处理后的液体进行无害化排放。

现在污水排放装置在对污水进行处理过程中，液体内部的金属杂质容易沾染在装置的内壁上，排放装置难以对金属杂质进行清理，长时间反复处理过程中，金属杂质容易再次融入污水的内部，进而影响污水处理的效果，并且在处理过程中，难以对污水内部的絮状物进行过滤，导致污水排放速度过快时，导致絮状物容易流出排放装置，进而对自然环境造成破坏情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，以解决上述背景技术中提出的液体内部的金属杂质容易沾染在装置的内壁上，排放装置难以对金属杂质进行清理，并且在处理过程中，难以对污水内部的絮状物进行过滤，导致污水排放速度过快时，导致絮状物容易流出排放装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，包括污水收集箱体、设备盖板和设备底座，所述污水收集箱体的正上方设置有驱动电机，且污水收集箱体的左右两侧焊接固定有污水水管，所述设备盖板的外侧粘接固定有防水胶垫，所述污水收集箱体的正下方焊接固定有沉淀水箱，且沉淀水箱的外侧焊接固定有排水箱体，所述设备底座安装固定在沉淀水箱的正下方，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆的正下方焊接固定有储药转筒，所述储药转筒的外侧贯穿开设有漏液孔，且储药转筒的上下两侧焊接有设备托板，所述设备托板的外侧连接有支撑臂，且支撑臂的外侧焊接固定有刮料片，所述旋转杆的外侧嵌套连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的外侧嵌套连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的正下方设置有过滤纱网板，所述储药转筒的顶部开设有投料口，所述排水箱体的顶部贯穿开设有溢水孔。

优选的，所述污水收集箱体与沉淀水箱焊接为一体式结构，且沉淀水箱的底部采用斜坡状结构。

优选的，所述污水水管和储药转筒为相互垂直，且储药转筒的外侧等间距分布有漏液孔，并且储药转筒整体为半圆形结构。

优选的，所述储药转筒与设备托板为相互贴合，且设备托板的顶部采用扇形开口式结构。

优选的，所述支撑臂与设备托板为轴连接，且设备托板与刮料片通过支撑臂连接，并且刮料片与污水收集箱体为相互贴合。

优选的，所述过滤纱网板的宽度为沉淀水箱宽度三分之一，且过滤纱网板与螺旋叶片为相互平行，并且过滤纱网板的数量为3组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自清洁功能的电镀加工用污水排放装置，

1、采用支撑臂与设备托板，通过支撑臂对刮料片的外侧进行固定，方便刮料片对装置内壁的残渣进行清理，提升金属残渣回收的效率，通过支撑臂对刮料片进行支撑，并利用设备托板对储药转筒进行托举限位，方便对污水进行混合催化，进而降低污水内部催化后絮状物清理难度；