[实用新型]一种槽或孔用可调自锁式强力夹钳

说明书

本实用新型公开了一种槽或孔用可调自锁式强力夹钳，包括连接座、偏心凸轮轴、基板、回转轴、压杆和调节压紧头，所述基板底部设置有连接座，基板上套设有压杆，压杆与基板之间设置有偏心凸轮轴和回转轴，所述压杆外端设置有调节压紧头；所述压杆一端设置有安装部，安装部内设置有基板，安装部侧壁设置有第一转轴孔和调节长孔，所述转轴孔内穿设有回转轴，调节长孔内穿设有偏心凸轮轴；所述基板上设置有第二转轴孔和偏心轮，所述第二转轴孔内穿设有回转轴，偏心轮的转动中心为偏心设置，所述转动中心设置有偏心凸轮轴；该装置结构简单、轻巧，能够实现快速、大力、自适应、自锁紧功能。

技术领域

本实用新型属于数控装配加工夹紧装置技术领域，具体涉及一种槽或孔用可调自锁式强力夹钳。

背景技术

数控铣削加工是工业化生产重要手段之一。数控编程及成型刀具配合使用实现了快速加工需求，但通过对产品实现全过程分析发现设备纯切削时间部分占比较少，主要原因是设备加工产品前期装卡准备时间较长，导致设备整体加工效率不高。

传统的加工装卡方式为利用设备的T型槽结合T型螺母、螺杆、螺母、压板组合应用，对加工工件进行压紧。由于产品结构形式不同、尺寸不等，通用的螺钉压板方式就需要针对性的进行设计和使用。另外，针对螺钉压板方式进行产品压紧作业方式是通过压板中间螺杆上安装的螺母旋转压紧，其对工件的压紧力是施压在螺母上的轴向压紧力的一半或者更少。其操作过程组合使用辅助时间较长，操作员工出力较大。说明传统螺钉压板机械加工装卡方式有一定的弊端。

其他的装卡方式为包括平口钳、钢球快锁、液压钳等方式，但是同样存在适应性问题或者操作时间较长等问题，例如钢球快锁需要和针对专用产品设计的基础定位板联合使用，液压钳需要专用的管路并存在加工过程油液内泄露造成的压力降低等，其专业性较强，通用型较差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种槽或孔用可调自锁式强力夹钳，该装置结构简单、轻巧，能够实现快速、大力、自适应、自锁紧功能。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种槽或孔用可调自锁式强力夹钳，包括连接座、偏心凸轮轴、基板、回转轴、压杆和调节压紧头，所述基板底部设置有连接座，基板上套设有压杆，压杆与基板之间设置有偏心凸轮轴和回转轴，所述压杆外端设置有调节压紧头。

进一步的，所述压杆一端设置有安装部，安装部内设置有基板，安装部侧壁设置有第一转轴孔和调节长孔，所述转轴孔内穿设有回转轴，调节长孔内穿设有偏心凸轮轴；

所述基板上设置有第二转轴孔和偏心轮，所述第二转轴孔内穿设有回转轴，偏心轮的转动中心为偏心设置，所述转动中心设置有偏心凸轮轴。

进一步的，所述偏心凸轮轴和回转轴均穿过基板和压杆。

进一步的，所述偏心凸轮轴外端设置有连接部，所述连接部可拆卸卡接有扳手。

进一步的，所述连接部两对侧设置有连接平面。

进一步的，所述连接部还可以贯穿设置有杠杆连接孔，所述杠杆连接孔内可以连接杠杆。

进一步的，所述偏心凸轮轴上还设置有限位板，所述限位板位于压杆外侧。

进一步的，所述连接座横截面为T型，包括卡座和连接柱，卡座位于连接柱底部。

进一步的，所述回转轴的中心与连接座的轴向中心位于同一竖直线上。

进一步的，所述调节压紧头包括压紧杆和压紧座，所述压紧杆连接有压杆，所述压紧杆底部设置有压紧座。

进一步的，所述压紧杆为外螺纹杆，压杆端部设置有压紧孔，压紧杆螺纹连接压紧孔。

进一步的，所述压紧座底部还设置有弹性夹持层。