[实用新型]带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置

说明书

本实用新型公开了一种带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置，属于铸造用辅助设备的技术领域。本实用新型包括机架、固定机构和一对夹持板，所述固定机构设置在机架的底部，所述夹持板成对设置在机架上，所述固定机构位于夹持板之间，所述固定机构将待检测管体固定在机架上，还设有排气管路，所述排气管路穿过左侧的夹持板，排气管路的进气端和出气端分别位于该夹持板的右侧和左侧。本实用新型的液压油缸带动排气管升降，可以确保试验不同规格产品时，都能有效的排出待检测管体内部的气体，免除因更换工装导致的工作效率低，不需要人工进行调节。可以实现不同产品混线生产，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于铸造用辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置。

背景技术

球磨铸铁管的生产过程中需要对每根产品进行水压试验，由于管径规格很多，一般一条生产线需要通行7-8种规格产品。

进行水压试验时需要利用工装设备把管子两端堵住，工装与管子之间设有密封圈，利用液压油缸把工装两端增压，这样与管子两端接触的密封圈在压力下产生形变，实现对管子两端的密封；然后用低压水泵向管子内部充水，同时从管子内部最高点把内部的空气排出，当空气全部排完后，停止向管子内部注水，同时打开高压水泵，对管子内部进行二次加压注水，达到压试验压力后进行保压。

由于一条生产线需要通过7-8中规格产品，而受限于水压试验机的排气装置的局限性，每套水压试验的工装只能适应一种规格的产品。因此，需要不断的更换工装，以适应不同规格的产品的生产，严重影响了生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置，其可适用不同管径的管子进行试压排气。

一种带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置，包括机架、固定机构和一对夹持板，固定机构设置在机架的底部，所述夹持板成对设置在机架上，所述固定机构位于夹持板之间，所述固定机构将待检测管体固定在机架上，还设有排气管路，所述排气管路穿过左侧的夹持板，排气管路的进气端和出气端分别位于该夹持板的右侧和左侧。

上述带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置，所述排气管路包括底座、排气管、伸缩辅助机构和导气管，所述底座固接在所述夹持板与待测管接触的一侧，所述排气管和所述伸缩辅助机构均设置在所述底座上，所述排气管为可伸缩结构，所述排气管的顶部与伸缩辅助机构的顶部连接，所述伸缩辅助机构带动所述排气管伸缩，所述排气管的顶部为进气端，所述排气管的底部与所述导气管连接，导气管穿过夹持板与大气连通。

上述带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置，所述排气管包括伸缩套管和半球形的顶盖，所述顶盖的球面上设有若干通孔，所述通孔为排气孔，所述套管之间设有密封环。

上述带有排气机构的球墨铸铁管水压试验装置，所述伸缩辅助机构包括液压油缸和连接杆，所述液压油缸的底部固定在所述底座上，所述连接杆连接所述液压油缸的活塞杆的顶端和所述顶盖，所述液压油缸的油管穿过所述夹持板与外界连通。

与现有技术相比，本实用新型的液压油缸带动排气管升降，可以确保试验不同规格产品时，都能有效的排出待检测管体内部的气体，免除因更换工装导致的工作效率低，不需要人工进行调节。可以实现不同产品混线生产，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是排气管在待检测管体内为收缩状态时的结构示意图；

图3是排气管在待检测管体内为伸长状态时结构示意图；

图4是排气管伸长时的结构示意图；

图5是排气管收缩时的结构示意图；

图6是图4中A部的局部放大图；