[实用新型]不锈钢空心管用平行八爪扣压机构

说明书

本实用新型公开了不锈钢空心管用平行八爪扣压机构，包括底板、扣爪、压板和驱动机构；底板：其上表面设有对称分布的第一支座，第一支座的上表面均与筒体的外弧面下端固定连接，筒体的内部设有阵列分布的空腔，筒体的中部下端设有开槽，底板的内表面中部转动连接有套环，套环的内表面设有螺纹，套环的内壁螺纹连接有压板，压板远离套环的一端外侧面为斜面；扣爪：通过限位组件设置于筒体的内部，扣爪有八个且等角度平行设置，扣爪的左右两端均设有锥形凸台，该不锈钢空心管用平行八爪扣压机构，提高了扣压的效率，节省了工作时间，提高了工件表面的平整度，提升了产品质量，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为不锈钢空心管用平行八爪扣压机构。

背景技术

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业，现有的不锈钢空心管用扣压机构通常是四爪机构，在扣压完成后表面的褶皱较大，而且现有的扣压机构通常只是用于对一侧端头进行扣压，在两侧端头都需要扣压时需要轮流操作，降低了工作效率，而且由于两端扣压的不同步，容易造成两端扣压后形成的凸条位置不一致，影响工件表面质量，为此，我们提出不锈钢空心管用平行八爪扣压机构解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供不锈钢空心管用平行八爪扣压机构，提高了扣压的效率，节省了工作时间，提高了工件表面的平整度，提升了产品质量，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢空心管用平行八爪扣压机构，包括底板、扣爪、压板和驱动机构；

底板：其上表面设有对称分布的第一支座，第一支座的上表面均与筒体的外弧面下端固定连接，筒体的内部设有阵列分布的空腔，筒体的中部下端设有开槽，底板的内表面中部转动连接有套环，套环的内表面设有螺纹，套环的内壁螺纹连接有压板，压板远离套环的一端外侧面为斜面；

扣爪：通过限位组件设置于筒体的内部，扣爪有八个且等角度平行设置，扣爪的左右两端均设有锥形凸台，扣爪的锥形凸台内侧斜面与压板的外侧斜面滑动连接；

驱动机构：分别设置于底板的上表面中部和套环的外弧面中部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于底板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，能够对工件的两端同时进行扣压，提高了扣压的效率，节省了工作时间，采用八个扣爪同步移动进行扣压，提高了工件扣压后表面的平整度，提升了产品质量，使用方便。

进一步的，所述限位组件包括连杆、滑板和弹簧，所述连杆对称设置于扣爪的锥形凸台外弧面中部，连杆远离扣爪的端头固定连接有滑板，滑板的外弧面与筒体内部设置的空腔内壁滑动连接，滑板远离连杆的侧面固定连接有弹簧，弹簧远离滑板的端头与与筒体的空腔内壁固定连接，对扣爪进行位置限定。

进一步的，所述驱动机构包括第二支座、电机、齿轮和齿环，所述第二支座固定连接于底板的上表面中部，第二支座的上表面固定连接有电机，电机的输出轴左端固定连接有齿轮，齿轮位于筒体的下端的开槽内部，齿环固定连接于套环的外弧面中部，齿轮和齿环啮合连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，控制压板的伸缩和收回，便于扣爪的扣压。

进一步的，所述筒体的内壁设有对称的滑槽，所述压板的端头外弧面固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽内壁滑动连接，对压板进行限位，避免压板随着套环的转动而转动。

进一步的，所述压板有两个且对称设置，左侧的压板右侧面中部设有连接板，右侧的压板内部左端设有滑槽，连接板与滑槽的内壁滑动连接，对压板的中部起到支撑连接的作用，避免压板的中部倾斜。