[实用新型]一种用于镜面防爆膜生产的计数装置

说明书

本实用新型公开了一种用于镜面防爆膜生产的计数装置，包括有箱体，及安装于箱体中间的传送结构和吸附机构，及安装于箱体内部的与传送机构相配合的导向机构，及安装于箱体上部的与传送机构相配合的计数机构，及安装于箱体右侧的与传送机构相配合的分类机构，所述传送机构由传送带、及一与传送带配合连接的传动辊、及安装于传送带上通孔、及安装于箱体外侧与传动辊连接的电机组成，所述计数机构由两个支撑板，及安装于两个支撑板上的红外传感器，及位于传送带中间的两个接收模块组成；该用于镜面防爆膜生产的计数装置，运输时采用风机吸附到传送带上，避免对防爆膜造成损伤，在通过红外传感器的计数和测量后，对产品进行分类筛选，增加产品的质量。

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于镜面防爆膜生产的计数装置。

背景技术

近些年出现的带镜面效果的防爆膜，非常的受市场的欢迎，被大量的进行生产，防爆膜是安装于玻璃盖板上，当玻璃盖板受到冲击时，玻璃盖板的压力超过一定的界限，薄膜先被冲破，从而降低玻璃盖板上的压力，防止玻璃发生飞溅，对人体造成损伤，同时具有较强的隔热效果和反射效果，能对阳光中的红外线和紫外线进行反射，避免车内的温度较高。

现有的镜面防爆膜在生产完成后，通常采用人工的方式对防爆膜进行计数，效率低下，在生产防爆膜在切割时切割的尺寸会有误差，现有的检测都是通过抽查的方式进行检测，无法对全部产品进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于镜面防爆膜生产的计数装置，在运输时采用风机吸附到传送带上，避免对防爆膜造成损伤，在通过红外传感器的计数和测量后，对产品进行分类筛选，增加产品的质量。

一种用于镜面防爆膜生产的计数装置，包括有箱体，及安装于箱体中间的传送结构和吸附机构，及安装于箱体内部的与传送机构相配合的导向机构，及安装于箱体上部的与传送机构相配合的计数机构，及安装于箱体右侧的与传送机构相配合的分类机构，所述传送机构由传送带、及一与传送带配合连接的传动辊、及安装于传送带上通孔、及安装于箱体外侧与传动辊连接的电机组成，所述计数机构由两个支撑板，及安装于两个支撑板上的红外传感器，及位于传送带中间的两个接收模块组成，所述箱体的左侧设有膜切机，模切机上设有滑板和传送带连接。

优选的，所述吸附机构由安装于传送带中间的管道、及安装于箱体外侧的风机组成，所述管道上端对准传动带上的通孔，所述管道另一端贯穿箱体和风机连接。

优选的，所述分类机构由斜板和分类板组成，所述斜板的中间设有空腔，所述分类板的一端铰接于空腔侧壁上，所述分类板的侧壁上设有凹槽，所述空腔侧壁上固定连接有电推杆，所述电推杆的顶端铰接有连杆，所述连杆的另一端和分类板的凹槽内壁铰接，空腔下侧和斜板的底端都设有储藏室，所述电推杆和红外传感器电性连接。

优选的，所述导向机构由导向板和导向轮组成，所述导向板的前端为弧形结构，导向轮阵列于导向板的侧壁上，所述导向板和箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在经过膜切机切割的防爆膜通过滑板滑到传送带上，传送带由电机带动进行驱动，传送带在运输时，箱体侧面的风机启动，通过管道和通孔对传送带上运输的防爆膜进行吸附，避免机械夹持对防爆膜造成损伤，在运输过程中，防爆膜经过导向板导向移动到支撑板处，导向板上的导向轮避免在对防爆膜导向时造成防爆膜损伤，防爆膜对红外传感器发射向接收模块的红外进行阻挡，红外传感器对防爆膜的数量进行计数，同时对防爆膜的尺寸进行测量，采用两个红外传感器减少测量误差，测量完成的产品顺着斜板滑入到斜板顶端的储藏室中，当发现次品时，红外传感器将信号传递给电推杆，电推杆推动连杆将分类板翘起，次品顺着空腔落入到下方的储藏室中。

附图说明

图1为本实用箱体内部立体结构示意图；

图2为本实用箱体外侧立体结构示意图；

图3为本实用连接结构示意图；