[实用新型]一种聚氨酯胶粘剂生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯胶粘剂生产用搅拌装置，属于聚氨酯胶粘剂生产设备领域，一种聚氨酯胶粘剂生产用搅拌装置，含有内腔的搅拌桶和支撑腿，搅拌桶的下端固定连接支撑腿，搅拌桶的上端固定连接有入料口，搅拌桶的下端侧壁固定连接有出料口，搅拌桶的上端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆延伸至搅拌桶内腔的一端开设有孔槽和出料孔，传动杆的侧壁固定连接有储液桶，储液桶的下端固定连接有固定板，固定板的内壁开设有多个弧形槽，搅拌桶的内壁固定连接有弧形板，传动杆远离电机的一端固定连接有传动轴，可以实现提高聚氨酯胶粘剂原料的搅拌效率，同时便于将搅拌后取料，且操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶粘剂生产设备领域，更具体地说，涉及一种聚氨酯胶粘剂生产用搅拌装置。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯基，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。

聚氨酯胶粘剂由于其高度的活性和极性，的聚氨酯胶粘剂应用于多种行业，而聚氨酯胶粘剂生产时一般需要进行搅拌，但是现有的搅拌装置仅仅是利用搅拌杆进行搅拌，效率不高，导致聚氨酯胶粘剂的生产率不高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶粘剂生产用搅拌装置，它可以实现提高聚氨酯胶粘剂原料的搅拌效率，同时便于将搅拌后取料，且操作简单方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种聚氨酯胶粘剂生产用搅拌装置，含有内腔的搅拌桶和支撑腿，所述搅拌桶的下端固定连接支撑腿，所述搅拌桶的上端固定连接有入料口，所述搅拌桶的下端侧壁固定连接有出料口，所述搅拌桶的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆延伸至搅拌桶内腔的一端开设有孔槽和出料孔，传动杆的侧壁固定连接有储液桶，所述储液桶的下端固定连接有固定板，所述固定板的内壁开设有多个弧形槽，所述搅拌桶的内壁固定连接有弧形板，所述传动杆远离电机的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离传动轴的一端固定连接有弧形搅拌杆。

进一步的，所述孔槽处于出料孔的上端，所述孔槽的下端与储液桶的下端处于同一水平面，便于将入料口进入的原料集中到传动杆中。

进一步的，所述入料口延伸至搅拌桶的内腔中，且所述入料口的下端处于储液桶的上侧，便于将原料放入到储液桶的内腔中。

进一步的，所述固定板设置为环形板，且固定板的内壁阵列排布多个弧形槽，增大原料从孔槽中甩出到弧形槽上，而弧形的弧形槽增大原料之间的接触面提高搅拌效率。

进一步的，所述弧形搅拌杆设置为环形，且弧形搅拌杆的侧壁与水平面之间的夹角为10°，使弧形搅拌杆具有离心力，便于将搅拌后的原料从出料口挤出。

进一步的，所述出料口的侧壁固定连接有控制阀，便于控制原料取出的速率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案实现提高聚氨酯胶粘剂原料的搅拌效率，同时便于将搅拌后取料。

(2)孔槽处于出料孔的上端，孔槽的下端与储液桶的下端处于同一水平面，便于将入料口进入的原料集中到传动杆中。

(3)入料口延伸至搅拌桶的内腔中，且入料口的下端处于储液桶的上侧，便于将原料放入到储液桶的内腔中。