[实用新型]一种碳纤维预浸布生产过程中的排气装置

说明书

本发明涉及碳纤维预浸布排气技术领域，具体地说是一种碳纤维预浸布生产过程中的排气装置，其设有左支架、右支架，特征在于左支架和右支架上设有X轴驱动组件、Y轴驱动组件、随动排气组件，X轴驱动组件由前导轨、后导轨、前滑块、后滑块、驱动电机、滚珠丝杠组成，前滑块和后滑块之间设有Y轴驱动组件，Y轴驱动组件由前支座、后支座、左导轨、右导轨组成，左导轨和右导轨上设有随动排气组件，随动排气组件由随动滑块、随动气缸、随动压板、排气气缸、排气针组成，通过随动气缸带动随动压板压住碳纤维预浸布后随着碳纤维布同步运动再通过排气气缸带动排气针刺破碳纤维预浸布上的气泡进行排气，具有使用方便、排气效果好、排气效率高等优点。

技术领域

本发明涉及碳纤维预浸布排气技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、排气效果好、排气效率高的碳纤维预浸布生产过程中的排气装置。

背景技术

众所周知，碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布，之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故。

目前，在碳纤维预浸布在复合生产时，由于碳纤维与环氧树脂之间的复合，会随着复合热压过程的进行，在复合的母材间会产生气泡，此种气泡会影响预浸布的复合质量，因此需要一种排气装置来消除气泡，现有的除去气泡的方式是人工进行去除，这种方式费时费力。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、排气效果好、排气效率高的碳纤维预浸布生产过程中的排气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳纤维预浸布生产过程中的排气装置，设有左支架、右支架，其特征在于所述的左支架和右支架上设有X轴驱动组件、Y轴驱动组件、随动排气组件，所述的X轴驱动组件由前导轨、后导轨、前滑块、后滑块、驱动电机、滚珠丝杠组成，所述的前导轨和后导轨相互平行设在左支架和右支架之间并与左支架和右支架固定连接，所述的前导轨上设有沿着前导轨左右滑动的前滑块，后导轨上设有沿着后导轨左右滑动的后滑块，前滑块和后滑块的下端分别与前导轨和后导轨滑动连接，所述的前导轨下方的左支架和右支架之间设有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端与右支架转动连接，滚珠丝杠的另一端穿过左支架与驱动电机相连接，滚珠丝杠上的螺母与前滑块固定连接，通过驱动电机带动滚珠丝杠旋转进而带动前滑块左右移动最终实现前滑块和后滑块同步左右移动，所述的前滑块和后滑块之间设有Y轴驱动组件，Y轴驱动组件由前支座、后支座、左导轨、右导轨组成，所述的前支座和后支座分别设在前导轨和后导轨的上方，前支座和后支座之间设有左导轨和右导轨，左导轨和右导轨相互平行设在前支座和后支座之间并与前支座和后支座固定连接，所述的左导轨和右导轨上设有随动排气组件，所述的随动排气组件由随动滑块、随动气缸、随动压板、排气气缸、排气针组成，所述的随动滑块的上方套在左导轨和右导轨上并与左导轨和右导轨滑动连接，所述的随动滑块的下方与随动气缸相连接，随动气缸的下端输出轴与随动压板相连接，随动气缸的侧面设有排气气缸，排气气缸的输出轴与排气针相连接，通过随动气缸带动随动压板压住碳纤维预浸布后随着碳纤维布同步运动再通过排气气缸带动排气针刺破碳纤维预浸布上的气泡进行排气。

本发明所述的左支架和右支架上设有复位组件，所述的复位组件由前支杆、后支杆、无杆气缸、复位推板组成，所述的前支杆和后支杆的下端分别与前滑块和后滑块相连接，所述的无杆气缸的缸筒的两端分别与前支杆和后支杆的上端固定连接，无杆气缸的缸筒与Y轴驱动组件中的左导轨和右导轨相互平行，所述的无杆气缸的缸筒上的滑块与复位推板相连接，所述的复位推板的一端与无杆气缸中的滑块相连接，复位推板的另一端与随动滑块的前侧面或后侧面相接处，通过无杆气缸中的滑块在缸筒上滑动，进而实现与滑块连接的复位推板带动随动滑块一起同步滑动进行复位。