[实用新型]一种立式流化干燥机

说明书

本实用新型涉及一种立式流化干燥机，沿筒体轴线设有主轴，筒体内腔自上而下依次设有预干燥层、干燥层和冷却层，各夹层风室的顶部分别设有筛板；各层的夹层风室侧壁分别设有进风口，各层筒壁上部或筒体顶部分别设有出风口；顶部预干燥层设有进料溜管，各预干燥层的筒壁上部分别设有预干燥溢流口，各预干燥溢流口分别通过溜管及关风器与下一层的进料口相连；干燥层和冷却层的夹层风室中分别安装有下料绞龙，干燥层下料绞龙的出口通过溜管与冷却层的进料口相连；各预干燥层的筛板上方分别设有料耙式搅拌翅，干燥层及冷却层的筛板上方分别设有刮料搅拌翅，料耙式搅拌翅及刮料搅拌翅分别固定在主轴上。该干燥机无需返料，物料先进先出，出料品质高。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种立式流化干燥机，可用于发酵饲料的干燥，属于饲料加工设备技术领域。

背景技术

随着饲料行业的快速发展，农业、养殖业或畜牧业对动物饲料的品质要求越来越高。发酵饲料在发酵完后含有40%左右的水分，产品湿度大，同时黏度也大。由于饲料发酵后会产生大量生物酶等活性物质，在干燥过程中如物料温度过高，发酵饲料容易失去活性，因此，发酵饲料属于热敏性物料。

现有技术中，发酵饲料的干燥通常采用流化床干燥机、活态干燥塔、管式干燥机、组合式干燥机等。由于新鲜的发酵饲料例如发酵豆粕等比较潮湿粘性大，现有立式干燥机需要在发酵豆粕中掺入部分干料后才可以进入干燥机干燥，否则发酵豆粕在在进入干燥机内搅拌的过程中易结团和粘料，造成掺入的成品干料重复进入干燥机干燥，由于重复的高温烘烤，严重影响了豆粕的色泽和品质，破坏其原有的营养成分，造成用户很大的损失。

其次，现有的立式干燥机采用旋转阀下料，很难保证物料先进先出，因此物料干燥的时间也是有长有短，造成含水率及品质不均匀。

此外，现有的立式干燥机通风小孔采用直孔，由于物料的粒径较小，在搅拌的过程易穿过通风小孔漏入夹层内，清理较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种立式流化干燥机，无需返料，避免重复干燥，物料先进先出，保证物料的干燥时间相同，出料品质高且均匀。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种立式流化干燥机，包括筒体，沿筒体轴线设有主轴，筒体内腔自上而下依次设有由夹层风室分隔而成的预干燥层、干燥层和冷却层，各夹层风室的顶部分别设有筛板；所述预干燥层的夹层风室侧壁设有预干燥进风口，所述预干燥层的筒壁上部或筒体顶部设有预干燥层出风口；位于顶部的预干燥层设有进料溜管，各预干燥层的筒壁上部分别设有预干燥溢流口，各预干燥溢流口分别通过预干燥溜管及预干燥关风器与下一层筒壁上的进料口相连；所述干燥层的夹层风室侧壁设有干燥层进风口，所述干燥层的筒壁上部设有干燥层出风口，所述干燥层的夹层风室中安装有对接干燥层筛板出料口的干燥层下料绞龙，所述干燥层下料绞龙的出口位于筒体外侧且通过干燥层溜管与冷却层筒壁上的进料口相连；所述冷却层的夹层风室侧壁设有冷却风入口，所述冷却层的筒壁上部设有冷却风出口，所述冷却层的夹层风室中安装有对接冷却层筛板出料口的冷却层下料绞龙；各预干燥层的筛板上方分别设有料耙式搅拌翅，所述干燥层及冷却层的筛板上方分别设有刮料搅拌翅，所述料耙式搅拌翅及刮料搅拌翅分别固定在所述主轴上。