[实用新型]一种环保型淬火装置

说明书

本实用新型一种环保型淬火装置，包括淬火液槽和支撑架，所述淬火液槽的上方安装有抽风机，且淬火液槽的外侧设置有输液管，并且淬火液槽内侧的下部安装有电机，所述电机的上端安装有动力杆，且动力杆的外侧设置有链条，并且链条的内侧设置有第一联动杆，所述链条的两侧安装有第二联动杆，所述支撑架安装在淬火液槽的右侧，所述淬火液槽上端的右侧开设有活动槽。该环保型淬火装置，设计了具有密封抽风功能的结构，解决了传统装置不符合环保要求的问题，设计了具有联动搅拌功能的结构，解决了传统装置淬火效率低的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种环保型淬火装置。

背景技术

淬火设备是一种热处理生产工艺中必要的设备，通常是将金属加工件加热到适当的温度同时保持特定的时间后进一步对加工件进行冷却，淬火可以有效提高金属工件的耐磨性和硬度。

传统淬火装置在使用过程中产生较多烟气，烟气排放不符合生产环保要求，且加工件水冷却，加工件周围水温升高，导致冷却效率将低，进一步导致淬火效率低，同时不便于对装置进行清理维护。

综上所述，现有的淬火装置在使用时存在着不符合环保要求，淬火效率低和不方便清理的缺点。针对上述问题，急需在原有淬火装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型淬火装置，以解决上述背景技术中提出不符合环保要求，淬火效率低和不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型淬火装置，包括淬火液槽和支撑架，所述淬火液槽的上方安装有抽风机，且淬火液槽的外侧设置有输液管，并且淬火液槽内侧的下部安装有电机，所述电机的上端安装有动力杆，且动力杆的外侧设置有链条，并且链条的内侧设置有第一联动杆，所述链条的两侧安装有第二联动杆，且第二联动杆的上端连接有辅助搅拌杆，所述支撑架安装在淬火液槽的右侧，且支撑架的上端的左侧安装有上盖板，并且上盖板的内侧固定有挤压块，所述淬火液槽上端的右侧开设有活动槽，且活动槽的内部安装有活动清理板，并且活动清理板的两侧设置有收集盒。

优选的，所述动力杆和淬火液槽通过旋转轴承组成转动结构，且动力杆通过链条和第一联动杆组成链传动结构，并且第一联动杆关于淬火液槽的中心线对称设置。

优选的，所述第二联动杆和辅助搅拌杆上设置的锥齿轮为啮合连接，且第二联动杆通过链条和动力杆组成链传动结构。

优选的，所述支撑架和上盖板为滑动连接，且上盖板的内侧等间距分布有挤压块，并且挤压块和活动清理板为卡合连接。

优选的，所述活动清理板通过活动槽和淬火液槽组成滑动结构，且活动清理板和上盖板的下端相贴合。

优选的，所述活动清理板和收集盒为焊接连接，且收集盒关于活动清理板的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型淬火装置，采用新型的结构设计，设计了具有密封抽风功能的结构，解决了传统装置不符合环保要求的问题，设计了具有联动搅拌功能的结构，解决了传统装置淬火效率低的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题；

1.通过上盖板对淬火液槽内部的油烟进行遮挡，打开抽风机，抽风机对装置周围的烟气导出，实现装置的环保排放，解决了传统装置不符合环保要求的问题；

2.通过打开电机，电机带动动力杆转动，动力杆通过链条带动第一联动杆和第二联动杆转动，第二联动杆通过锥齿轮带动辅助搅拌杆转动，动力杆、辅助搅拌杆和第一联动杆上设置的搅拌叶对淬火液槽内部的液体进行搅拌，使淬火更均匀，解决了传统装置淬火效率低的问题；