[实用新型]钢绞线校直组件

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线校直组件，其设置于一机架上；校直轮为多个，定位于支撑板的上面，呈二列交错布置；调位组件设在支撑板上，包括在支撑板下呈间隔设置的二个支脚，在支脚上可转动设有调节杆；调节杆设有一滑块，滑块上端向上延伸，穿出支撑板上的一通孔后形成一用于校直轮的转轴；在支脚的外侧的调节杆上固定设有转动轮；每个调位组件对应于每个校直轮，相邻调位组件的转动轮相互传动。通过旋转转动轮带动滑块移动，从而调节二列校直轮的位置。该钢绞线校直组件结构简单，调整操作便捷，通过旋转转动轮便可保证校直轮之间钢绞线通道位置不变下调节二列校直轮之间的距离，实用性强，缩减安装调整时间，降低安装工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产技术领域，具体涉及一种钢绞线校直组件。

背景技术

在钢绞线生产中为了便于钢绞线在运输中，不会占据过大的空间，钢绞线一般多采取弯曲成盘形环绕的方式储存。而为了满足后续的实际使用，需要对钢绞线进行校直处理，在此过程需要用到校直装置对钢绞线进行校直，以保证钢绞线的直线型。校直装置的原理是利用钢绞线的塑性，在校直组件上校直轮的作用下使钢绞发生塑性变形，从而达到获得所需钢绞线的几何形状、物理性能，消除钢绞线的应力，是使钢绞线经过数次弯曲改变其韧性的一种压力加工方法。

授权公告号为CN208245467U的中国专利公开了一种“不锈钢钢丝校直装置”。包括支架，该支架上并排设置有沿第一方向排列的第一排轴承组以及第二排轴承组，该第一排轴承组的复数个第一轴承与该第二排轴承组的复数个第二轴承间隔设置，其中，第一轴承与相邻的第二轴承接触，且第一轴承具有第一线槽，第二轴承具有第二线槽，第一线槽与第二线槽于该第一排轴承组与该第二排轴承组之间形成通道，该不锈钢钢丝沿该第一方向顺着该通道从第一排轴承组以及第二排轴承组之间穿过，且第一轴承以及第二轴承中的多个轴承与支架之间还设置有垫片。然而，该校直装置根据不同直径的钢绞线需对轴承组进行调整，轴承组间距的改变会造成不同绞直装置之间钢绞线通道的位置偏差，使校直装置的安装调整的过程复杂，对于不同组合装置之间需要多次对校直轮之间的钢绞线通道位置进行调整，提高了调整操作难度，使安装工人劳动强度增加，造成生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供一种钢绞线校直组件，其钢绞线校直组件的校直轮为多个，定位于支撑板的上面，呈二列交错布置，支撑板下呈间隔设置的二个支脚，在支脚上可转动设有调节杆；调节杆位于两个支脚之间部分设有螺纹，在螺纹上连接设有一滑块，滑块上端向上延伸穿出支撑板上的一通孔后形成一用于校直轮的转轴；在支脚的外侧的调节杆上固定设有转动轮；每个调位组件对应于每个校直轮，相邻调位组件的转动轮相互传动，通过转动转动轮，带动滑块移动，可根据调节杆上螺纹旋向的不同，便可达到校直组件之间通过一次校直轮之间钢绞线通道位置的对中调整固定后，在校直轮之间钢绞线通道位置不变下调节二列校直轮之间的距离，亦可达到二列校直轮之间的距离不变调整校直轮之间钢绞线通道位置的目的。解决了钢绞线校直组件在安装使用过程中，安装调整的过程复杂，对于不同组合校直组件之间需要多次对校直轮之间的钢绞线通道位置进行调整，提高了调整操作难度，使安装工人劳动强度增加，造成生产成本提高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

一种钢绞线校直组件，其设置于一机架上；包括支撑板；校直轮，所述校直轮为多个，定位于所述支撑板的上面，呈二列交错布置；调位组件，所述调位组件设在所述支撑板上，用于所述校直轮之间的位置调整；其中，所述调位组件包括在所述支撑板下呈间隔设置的二个支脚，在所述支脚上可转动设有调节杆；所述调节杆位于两个所述支脚之间部分设有螺纹，在螺纹上连接设有一滑块，所述滑块上端向上延伸，穿出所述支撑板上的一通孔后形成一用于所述校直轮的转轴；在所述支脚的外侧的所述调节杆上固定设有转动轮；每个所述调位组件对应于每个所述校直轮，相邻所述调位组件的所述转动轮相互传动，简化校直组件的安装调节过程，降低工人劳动强度，使钢绞线在校直轮不同方向的挤压作用下进行校直。