[实用新型]一种LCM产品外形弧角处防撕裂结构

说明书

本实用新型公开了一种LCM产品外形弧角处防撕裂结构，其技方案要点是：包括带有拐角的FPC板，所述FPC板由若干铜箔层‑薄膜层叠构形成，所述FPC板的拐角位置设有“L”形的支撑铜皮，所述支撑铜皮与所述FPC板的铜箔层一体化成型，所述支撑铜皮的两端部分别凸出连接于所述FPC板的拐角的两边沿，所述支撑铜皮的中部设有弧角。本实用新型设计出了“L”形的支撑铜皮，且支撑铜皮是在蚀刻时与铜箔一体化成型，由于支撑铜皮的两端部分别凸出连接于所述FPC板的拐角的两边沿，有效提升了FPC板的拐角位置的结构强度，解决了现有的FPC拐角位置容易撕裂的问题，同时并没有增压额外的零部件，不会增加装配步骤，也避免了对原有排线造成影响。

技术领域

本实用新型涉及FPC制造技术领域，具体是涉及一种LCM产品外形弧角处防撕裂结构。

背景技术

柔性电路板(简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，其一般包括铜箔层和覆盖层。由于FPC 板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，故广泛应用于LCM产品中。

FPC可以是由覆盖膜-铜箔-覆盖膜形成的单层板结构，也可以是由若干层的铜箔-覆盖膜-铜箔叠构形成的多层板结构。在多层板结构的FPC板中，FPC的拐角位置由于需要进行压屏，一般都要进行弯折。目前的FPC板的拐角位置往往只是设置成简单的弧角结构，由于其与LCM产品的外形尚有一段距离，人员在操作时容易撕裂或剥离，严重影响了LCM产品的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的FPC拐角位置容易撕裂，强度不够的问题。

本实用新型的技术解决方案是：提供一种LCM产品外形弧角处防撕裂结构，包括带有拐角的FPC板，所述FPC板由若干铜箔层-薄膜层叠构形成，所述FPC 板的拐角位置的铜箔层延伸有“L”形的支撑铜皮，所述支撑铜皮的两端部分别凸出连接于所述FPC板的拐角的两边沿。

优选的，所述支撑铜皮的外边沿的中部设有弧角。

优选的，所述支撑铜皮的两端部凸出于所述FPC板的边沿的距离a均至少为0.1mm。

优选的，所述支撑铜皮的两端部相对于弧角的距离b均至少为0.3mm。

优选的，所述FPC板的拐角位置设有走线，所述支撑铜皮与所述走线的间距至少为0.05mm。

优选的，所述FPC板的拐角位置设有接地铜面，所述支撑铜皮与所述接地铜面相连通。

本实用新型的一种LCM产品外形弧角处防撕裂结构，与现有技术相比，具有以下优点：通过在蚀刻时，对FPC板的拐角位置的形状进行改进，设计出了“L”形的支撑铜皮，由于支撑铜皮的两端部分别凸出连接于所述FPC板的拐角的两边沿，有效提升了FPC板的拐角位置的结构强度，解决了现有的FPC拐角位置容易撕裂的问题，提高了LCM产品的合格率；同时支撑铜皮是在蚀刻时与铜箔一体化成型的，并没有增压额外的零部件，不会增加装配步骤，也避免了对原有排线造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的一种LCM产品外形弧角处防撕裂结构的示意图；

图2为本实用新型的FPC板的拐角位置的示意图；

附图中：1-FPC板；1.1-手指端；1.2-连接区；1.3-走线；2-支撑铜皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。