[实用新型]一种工件绕线上护罩装置

说明书

本实用新型公开了一种工件绕线上护罩装置，包括回转机构、工件压紧机构，所述回转机构包括旋转固定柱、旋转轴承座、第一旋转动力气缸座、第二旋转动力气缸座、旋转动力气缸，所述旋转固定柱和旋转轴承座同轴线轴承连接，所述第一旋转动力气缸座与旋转固定柱固定连接，本实用新型涉及绕线机技术领域。该工件绕线上护罩装置通过旋转动力气缸气缸杆的伸缩，使得旋转轴承座相对旋转固定柱往复摆动,将工件压紧机构运动至工件的正上方，随后工件压紧机构开始动作，将工件进行固定，开始后面的绕线工作，方便了工件的固定，使得工件在进行绕线过程中不会被带跑偏，从而导致工件的绕线更加的稳定。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种工件绕线上护罩装置。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，绕线机主要结构由外框机架，铜线出料牵引机构，上下摆转饶线机构，工件压紧装置，过渡钩线装置，工件旋转盘，夹线装置，剪线机构等组成。

三线并绕绕线机是主要用于定子线圈绕制的设备，现有技术中的三线并绕绕线机中，对工件进行绕线工作时，并没有设置护罩装置，从而使得工件在进行绕线中容易被带跑偏，从而导致工件的绕线不稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件绕线上护罩装置，解决了在进行绕线中容易被带跑偏，从而导致工件的绕线不稳定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工件绕线上护罩装置，包括回转机构、工件压紧机构，所述回转机构包括旋转固定柱、旋转轴承座、第一旋转动力气缸座、第二旋转动力气缸座、旋转动力气缸，所述旋转固定柱和旋转轴承座同轴线轴承连接，所述第一旋转动力气缸座与旋转固定柱固定连接，所述第二旋转动力气缸座与旋转轴承座固定连接，所述第一旋转动力气缸座与旋转动力气缸缸体尾端活动铰接，所述第二旋转动力气缸座与旋转动力气缸气杆末端活动铰接，所述工件压紧机构包括工件固定摆臂、工件压紧气缸、工件固定连接板，所述工件压紧气缸缸体下端面与工件固定摆臂固定连接，所述工件压紧气缸的气缸杆与工件固定连接板固定连接，连接位置位于工件固定连接板轴线上，所述工件固定摆臂的一端与旋转轴承座固定连接，所述工件固定摆臂另一端开有第一通孔，所述工件压紧气缸的气缸杆从第一通孔同轴穿出所述工件固定连接板的底部固定连接有工件固定罩。

进一步地，所述工件固定摆臂的一端且位于第一通孔的两侧均开有第二通孔，两个所述第二通孔的内部均固定连接有导向轴套，两个所述导向轴套的内部均滑动连接有导向轴，两个所述导向轴分别与工件固定连接板的顶部固定连接。

进一步地，还包括可调限位组件、所述可调限位组件包括上端限位板，所述上端限位板的底部固定连接于两个导向轴的顶端之间，所述上端限位板的底部设置上下方向可调有限位销钉，所述工件固定摆臂的正面且位于限位销钉的底部固定连接有与下端限位板。

进一步地，所述工件固定连接板以轴线为中心开有均匀分布的四个贯通孔。

进一步地，还包括过渡线罩压紧机构,所述过渡线罩压紧机构包括四个直线轴承，四个直线轴承分别与四个贯通孔固定连接，四个所述直线轴承的内表面均滑动连接有过渡线气缸导杆，四个所述过渡线气缸导杆的顶端之间固定连接有过渡线升降连接板，四个所述过渡线气缸导杆的底端之间固定连接有过渡线罩，所述过渡线罩过渡线罩臂竖直方向开有U型槽，所述过渡线罩的侧面设置有过渡线升降气缸座，所述过渡线升降气缸座为L形板，所述过渡线升降气缸座的顶部固定连接有过渡线升降气缸，所述过渡线升降气缸的气缸杆与过渡线升降连接板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该工件绕线上护罩装置，通过旋转动力气缸气缸杆的伸缩，使得旋转轴承座相对旋转固定柱往复摆动,将工件压紧机构运动至工件的正上方，随后工件压紧机构开始动作，将工件进行固定，开始后面的绕线工作，方便了工件的固定，使得工件在进行绕线过程中不会被带跑偏，从而导致工件的绕线更加的稳定。