[实用新型]一种轻烃裂解装置中工艺水的净化装置

说明书

本实用新型公开了一种轻烃裂解装置中工艺水的净化装置，所述净化装置包括依次相连的一级过滤器、二级过滤器和过滤聚结器；一级过滤器的进水口接收来自急冷水塔的工艺水，过滤聚结器的出水口连接至下游设备；一级过滤器内一级滤芯的过滤精度大于二级过滤器内二级滤芯的过滤精度，过滤聚结器设有聚结滤芯。含有固体颗粒和分散油的工艺水通过一级过滤器和二级过滤器除去悬浮固体；分散油小液滴在过滤聚结器内被聚结滤芯吸附聚结成大液滴，依靠密度差，实现轻油、净化水和重油分离。本实用新型有效地将过滤和聚结结合，可高效去除工艺水中的固体颗粒和分散油，流程简单、操作实用，可大大降低生产成本、提高生产效益。

技术领域

本实用新型涉及一种轻烃裂解装置中工艺水的净化装置，属于化工设备领域。

背景技术

目前，轻烃裂解装置都采用蒸汽热裂解方法制备乙烯、丙烯，采用稀释蒸汽作为稀释剂，以此来实现低烃分压和短停留时间的目的，进而提高乙烯、丙烯等主产品的选择性，稳定炉管温度和抑制炉管结焦。

生产中，通常采用稀释蒸汽发生器加热经过处理后的工艺水，来产生稀释蒸汽，并将稀释蒸汽在裂解炉对流段注入到裂解原料中，从而达到裂解所需要的稀释比；或者通过饱和塔对裂解原料进行增湿饱和，也可以实现裂解所需的稀释比。稀释蒸汽经过裂解炉辐射段炉管以后，跟随裂解气一起进入急冷水塔，并在急冷水塔中冷凝成急冷裂解气用的急冷水和产生稀释蒸汽用的工艺水。由于裂解反应复杂，副产品种类较多，导致工艺水中含有重焦油颗粒和分散油。在再次循环利用工艺水之前，必须对工艺水进行净化处理，防止损坏设备和造成生产波动。

目前，国内外大部分轻烃裂解装置大多采用气浮法、萃取法、汽提法和重力分离法来对工艺水进行净化处理。但是，气浮法操作要求高，建设投资大，处理效果难以满足生产要求；萃取法涉及国外技术垄断，技术投资较大；汽提法或者重力分离法虽然建设投资比较少，但是运行效果难以达到工艺要求。此外，还有采用较多的过滤或者聚结方法，但由于两者技术结合程度不够，运行过程中经常出现问题。

如申请号为201920138429.5的实用新型中公开了一种新型聚结过滤装置，包括预过滤筒体和过滤筒体，预过滤筒体内部固定有预过滤器，预过滤筒体的内部设有固定板，固定板将预过滤筒体分隔成预进料腔和预过滤腔，预进料腔的左侧开设有进料口，预过滤器的底端固定在固定板的上表面，预过滤腔的右侧开设有出料管，出料管的另一端与过滤筒体连通，过滤筒体的内部间隔设置前隔板和后隔板，前隔板和后隔板将过滤筒体分隔为进料腔、过滤腔和出料腔，过滤腔的内部设置有聚结过滤器和分离过滤器，出料腔的下侧面开设有出料口。上述实用新型可以将待处理液体中的固体杂质滤除，延长滤芯的使用寿命和更换周期，节约生产成本。

又如申请号为201920029381.4的实用新型中公开了一种润滑油过滤脱水装置，其组成包括过滤罐，过滤罐顶部设有进液口，过滤罐内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网的下方还设置有一级过滤板和二级过滤板，过滤罐的右侧底部通过管道与破乳化装置相联通，破乳化装置通过管道与分离罐的左侧底部相联通，分离罐内从内至外依次固定安装有聚结滤芯和分离滤芯，分离罐的顶部设置有出液管，出液管通过管道与干燥罐内的盘管联通，干燥罐的右侧底部设置有出油管，盘管的另一端与出油管联通。上述实用新型结构简单、操作方便，利于提高润滑油的脱水过滤效率。

发明内容

为解决现有轻烃裂解装置工艺水净化处理难以满足工艺运行要求的问题，本实用新型提供了一种轻烃裂解装置中工艺水的净化装置，有效地将过滤和聚结结合，可以高效地去除工艺水中的固体颗粒和分散油，流程简单、操作实用，可大大降低投资和维护成本。