[实用新型]自由锻造扩孔装置

说明书

本实用新型公开了一种自由锻造扩孔装置，包括马杠、马架、导轨、支架，所述导轨连接在马架上，所述导轨上并排联接有不少于2根导辊，所述支架一端连接在导轨上，另一端连接在马架上，所述马杠置于导辊或马架上。另外，导辊的数量和安装间距由马杠的长度而定，任意两根相邻导辊之间的距离小于马杠的直径；导辊位于上方的母线组成的平面高于马架的工作面3～5mm，导轨的上边沿高过导辊母线，导辊通过轴承与导轨连接，导轨上端设有可拆卸的压盖，通过拆开压盖安装导辊。

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种自由锻造扩孔装置。

背景技术

在自由锻造进行马架扩孔时，上马杠的工序就是将马杠穿过胚料上的孔，置于马架上，相应地，撤马杠工序就是将马杠移出胚料上的孔。在一次锻造扩孔的过程中，往往要经过多次上马杠和撤马杠的工作，对劳动人员体力消耗较大。公告号为CN202701239U的中国专利文献公开了一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，该装置包括上锤砧、下锤砧、马杠、马架、锻锤保险杠，马架水平定位于下锤砧上，马架正面的上部中间位置开有开口向上的马甲小凹槽，马杠水平安放在马架小凹槽上，锤保险杠位于上锤砧上方偏左的位置。可见，在上马杠时，现有操作手段中一般是将马杠直接搬起，置于马架上。由于马杠沉重，搬运过程中要消耗大量的体能，为减少搬运量，现场在马架上固定整块铁板或钢棒，用于支承马杠。但马杠与支架、马架之间有较大的摩擦力，导致马杠摆放过程中仍然需要消耗较大的体能、消耗较多的时间，不能快速轻松地将马杠摆放就位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种省力、可以快速上马杠和撤马杠的自由锻造装置，减少自由锻造中工人的体力消耗，提高锻造效率。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的自由锻造扩孔装置，包括马杠、马架、导轨、支架，所述导轨上并排联接有不少于2根导辊，所述支架一端连接在所述导轨上，另一端连接在所述马架上，所述马杠置于导辊或马架上。

在锻造扩孔时，预先将马杠置于导辊上，在需要上马杠或撤马杠时，只需手握马杠手柄，将其推向胚料或拉回来，马杠所受的阻力是滚动摩擦，降低了马杠摆放难度，既减少了体能耗费，又大大减少了马杠传送时间，提高了锻造效率。

为减小马杠从导辊之间或后面掉落的风险，所述导辊的安装间距不大于所述马杠总长度的一半，第一根导辊与最后一根导辊的距离不小于所述马杠工作段的长度；进一步地，任意两根相邻导辊之间的距离小于马杠的直径。

作为本实用新型的改进，所述导辊位于上方的母线组成的平面高于马架的工作面，优选高度为3～5mm。减少在推送和撤回马杠过程中，马杠与马架工作部位的接触。

为了减小滚动摩擦力，所述导辊通过轴承与所述导轨联接。进一步地，所述导轨上设有可拆卸的压盖，通过打开压盖装卸导辊。采用该设置，使得导辊的更换、安装更方便。

为防止马杠滚落，并辅助控制马杠传送方向，所述导轨的上边沿高过所述导辊母线。

所述导轨、支架与所述马架之间可以为可拆式连接，如螺栓连接、铆接，由于锻造过程中振动较大，为了避免紧固件松动的隐患，优选地，所述导轨、支架与所述马架之间的连接为焊接。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

在锻造过程中，降低了马杠摆放难度，大幅减少了体能耗费和马杠传送时间，提高了锻造效率。另外，本实用新型占用空间小，导辊的更换、拆装方便，使用安全，能有效防止马杠滚落，并辅助控制马杠传送方向。

附图说明

图1是本实用新型自由锻造扩孔装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型导轨1、支架2的结构示意图；

图4是图3的左视图；