[实用新型]全焊式板式热交换器激光焊接装置用专用工装

说明书

本实用新型提供全焊式板式热交换器激光焊接装置用专用工装，属于全焊式板式热交换器专用工装技术领域，该全焊式板式热交换器激光焊接装置用专用工装包括工作台，所述工作台的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有第一轴承；通过工作台、第一轴承、控制电机、定位框、换热板、压板、第二轴承、气缸和固定架之间的配合设置，当需要对换热板进行焊接时，工作人员可直接将换热板放入定位框内部，然后启动气缸，则气缸会带动压板向下移动，从而对换热板进行位置固定，不仅使换热板固定更加牢固，而且定位方便简单，定位完毕后，即可对换热板进行焊接，当焊接完一侧时，工作人员可启动控制电机，便于对其他地方进行焊接。

技术领域

本实用新型属于全焊式板式热交换器专用工装技术领域，具体涉及全焊式板式热交换器激光焊接装置用专用工装。

背景技术

全焊式板式换热器是专门为热电、核电、化工、炼油、冶炼等行业的一些高温、高压工况的需要而设计的高效换热设备，它吸取了国内外同类产品的诸多优点，既保留了板式换热器传热效率高、体积小等优点，又具有管壳式换热器承压高、耐温高的特点，为了保证介质之间不会串液和外漏现象发生，特殊的波纹板片周边通过焊接而形成了其产品结构形式的多样化，是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的最理想设备，随着全焊式板式换热器的广泛应用，越来越多的板型被发明出来，现在应用较多的板型是压制凹凸的圆点式、椭圆式及长条式等板片，此种板片特点是通过2块板片的凸点一一对顶形成流道，同时承担板片间流体的压力。2块板片通过焊接2边边缝成为一组板片，多组板片再相互焊接组成板束。

虽然全焊接板片的焊接已有专有设备快速焊接，但是专有设备只焊接板片对接焊缝，在对焊接板进行定位和焊接时，对焊接板一侧焊接完毕后，需要转动焊接板，然后重新对焊接板进行定位，来实现不同位置的焊接，操作麻烦，费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全焊式板式热交换器激光焊接装置用专用工装，旨在解决现有技术中在焊接时需要不断对焊接板进行重新定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全焊式板式热交换器激光焊接装置用专用工装，包括工作台，所述工作台的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部插接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有定位框，所述定位框的内部设置有换热板，所述换热板的上表面设置有压板，所述压板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部插接有气缸。

为了使得压板可进行转动，作为本实用新型一种优选的，所述气缸远离第二轴承的一端固定连接有固定架，所述固定架远离气缸的一端固定连接有工作台。

为了使得该装置放置更加稳定，作为本实用新型一种优选的，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

为了使得便于对控制电机进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有控制电机。

为了使得支撑腿与地面的接触面积更大，作为本实用新型一种优选的，四个所述支撑腿远离工作台的一端均固定连接有固定片。

为了使得气缸便于进行安装，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的外形呈L形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：