[实用新型]高效回收聚合物中NMP溶剂的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及天然气乙炔化工生产中NMP溶剂回收技术领域，是一种高效回收聚合物中NMP溶剂的搅拌装置，其包括干馏罐、驱动电机、桨板、传动轴、机械密封，驱动电机底部固定安装有减速器，转动轴下端固定安装有两个以上桨板，每个桨板底部固定安装有两个以上一号梳齿，每个一号梳齿下端固定连接有二号梳齿，桨板上部的转动轴下端套装有固定套卡，固定套卡与桨板之间固定连接有至少两个固定斜撑，干馏罐下部设置有除渣人孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够利用搅拌加快干馏罐内NMP溶剂汽化速率，高效回收可循环再利用的NMP溶剂，同时大大缩短干馏罐的运行周期，充分节约成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及天然气乙炔化工生产中NMP溶剂回收技术领域，是一种高效回收聚合物中NMP溶剂的搅拌装置。

背景技术

的中文名称为N-甲基吡咯烷酮，无色无味透明油状液体，能溶于大多数有机和无机化合物、极性气体、天然气及合成高分子化合物。在天然气制乙炔工艺中，NMP溶剂作为提浓工段循环溶剂，用于乙炔的提纯。

现有技术中天然气制乙炔工艺中NMP的损耗大部分是在干馏装置。吸收了高级炔烃气的NMP溶剂在循环的过程中，因为温度、压力的变化，高级炔聚合形成固态的聚合物混杂在NMP溶剂中。为了避免聚合物含量过高堵塞填料及塔盘，特设置了干馏装置，连续不间断的利用旋风分离器将聚合物含量高的NMP溶剂采出，在约0.005MPa（绝）的压力下，干馏罐内的NMP溶剂利用外部蒸汽加热而汽化，在约20小时后剩下干的聚合物残渣，运行周期较长。因为是间断蒸发，起初较快，后期逐渐变慢，导致汽化不彻底，聚合物残渣中的NMP溶剂并不能完全汽化。长期运行，造成大量的NMP溶剂随着除渣作业而损失，造成NMP溶剂的浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种高效回收聚合物中NMP溶剂的搅拌装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有天然气乙炔化工生产中存在的干馏装置运行周期长、NMP溶剂浪费的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高效回收聚合物中NMP溶剂的搅拌装置，包括干馏罐、驱动电机、桨板、传动轴、机械密封，驱动电机底部固定安装有减速器，干馏罐顶部中央设置有连接孔，传动轴上端伸出干馏罐顶部的连接孔与减速器底部固定连接，转动轴下端固定安装有两个以上桨板，每个桨板底部固定安装有两个以上一号梳齿，每个一号梳齿下端固定连接有二号梳齿，桨板上部的转动轴下端套装有固定套卡，固定套卡与桨板之间固定连接有至少两个固定斜撑，干馏罐内底部中央固定安装有定位轴承，转动轴底端与定位轴承顶部固定连接，干馏罐顶部的连接孔与转动轴之间设置有机械密封，干馏罐顶部左侧设置有进料孔，干馏罐顶部右侧设置有抽真空排气口，干馏罐下部设置有除渣人孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述桨板的高度高于除渣人孔的高度。

上述单个桨板的长度小于干馏罐的半径，单个桨板的长度大于干馏罐半径的一半，单个桨板的宽度为15cm至40cm。

上述一号梳齿的长度为10cm，二号梳齿的长度为30cm至40cm，一号梳齿下端与二号梳齿上端之间的夹角大于90°。

上述二号梳齿下端与干馏罐底部的距离为10cm至15cm。

上述桨板与水平面之间的夹角为15°。

上述干馏罐外壁包裹有加热盘管。

上述定位轴承为滚动轴承。

上述驱动电机为防爆三相异步电机。

上述传动轴为圆形单轴。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够利用搅拌加快干馏罐内NMP溶剂汽化速率，高效回收可循环再利用的NMP溶剂，同时大大缩短干馏罐的运行周期，充分节约成本，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明