[实用新型]一种喷气式超声波振动筛

说明书

本实用新型涉及一种喷气式超声波振动筛，包括底座、安装在底座上的筛体以及安装于筛体上方的筛盖，在筛体内设置多个筛网，多个筛网上下呈层且水平设置；在每层筛网上方分别设置有喷气机构，所述喷气机构包括沿筛网径向方向设置的分支气管，在分支气管上安装多个斜向的出气孔；每个筛网中心分别设置有通孔，多个筛网的通孔上下同心设置，在通孔内贯穿竖向设置的旋转轴；所述旋转轴为中空结构，在旋转轴内安装主气管，所述主气管与分支气管相连通，所述分支气管与旋转轴固定；所述旋转轴通过驱动机构驱动转动，所述主气管外接供气机构。能够有效避免筛网筛面堵塞，提高了筛分效率，保证了生产进度。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备加工技术领域，尤其涉及一种喷气式超声波振动筛。

背景技术

筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，它是选矿过程中一种重要的设备。目前生产中使用较为广泛的是旋振筛，它是一种高精度筛分机械，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，通过调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，从而达到筛分的目的。

由于物料的含水率高，潮湿的细粒级物料在水分的作用下，会在筛网上形成一张覆盖膜，造成筛孔的堵塞；同时颗粒物料在跟筛网接触摩擦的过程中会产生静电，物料颗粒间产生电荷作用，容易抱团导致筛网的堵塞。因此近些年，旋振筛衍生出了一种带有超声波功能的振动筛，即在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦等堵网因素，适合于高品质、精细粉体使用。但在超细物料筛分的过程中，由于物料中含有大量接近筛孔尺寸大小的颗粒，且大多超细物料为研磨处理得到，使得物料颗粒形状并不是球形，造成筛面堵塞，使得筛分效率低下，严重影响了生产的进度，特别是在多层筛网的设备应用中，越是下层的物料颗粒粒度尺寸越小，其筛分通过速率越低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种喷气式超声波振动筛，解决细粒级物料在超声振动的过程中产生团聚现象以及筛面堵塞等不利于筛分通过的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种喷气式超声波振动筛，包括底座、安装在底座上的筛体以及安装于筛体上方的筛盖，在筛体内设置多个筛网，多个筛网上下呈层且水平设置；在每层筛网上方分别设置有喷气机构，所述喷气机构包括沿筛网径向方向设置的分支气管，在分支气管上安装多个斜向的出气孔；每个筛网中心分别设置有通孔，多个筛网的通孔上下同心设置，在通孔内贯穿竖向设置的旋转轴；所述旋转轴为中空结构，在旋转轴内安装主气管，所述主气管与分支气管相连通，所述分支气管与旋转轴固定；所述旋转轴通过驱动机构驱动转动，所述主气管外接供气机构。

作为优选，多个出气孔在分支气管上均匀分布。

作为优选，所述出气孔的出气方向与筛网筛面呈10-30°夹角。

作为优选，旋转轴的下端与筛体底部转动连接。

作为优选，所述分支气管安装在支架上，所述支架固定在旋转轴上；每个喷气机构的分支气管为多个，多个分支气管均沿筛网径向方向设置。

作为优选，每个分支气管分别固定在一个支架上，每个支架均沿筛网径向方向设置。

作为优选，每个通孔周围均设置一圈挡板，以防止物料在筛分过程中从上层筛网漏出进入下层筛网中。

优选的，所述挡板高度与分支气管的下侧相平。

作为优选，所述驱动机构为电动机，所述旋转轴上端穿过筛盖与电动机输出轴连接。

优选的，所述电动机为变频电动机。