[实用新型]一种聚氨漆包线涂装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨漆包线涂装置，包括涂染箱和染料箱，所述染料箱固定于涂染箱上，所述染料箱上设有第一传动箱、第二传动箱和染料进口，所述第一传动箱和第二传动箱内分别设有第一传输泵和第二传输泵，所述染料箱的两侧箱体上设有通孔，所述染料箱顶部设有进料管，所述染料箱底部设有密封罩，所述密封罩与滤筒密封连通。本喷染装置采用盘架，当铜线经过盘架时，盘架上的多个喷头会对铜线进行不同位置进行喷淋，达到均匀喷涂的目的，有效解决了传统单喷的方式喷淋的的局限性问题以及流程繁琐的问题，通过回收设备的设计，有效的实现了对染料的回收再利用，避免了资源的浪费，同时也避免了环境的污染，实现了资源的最大化利用。

技术领域

本实用新型涉及漆包线喷涂设备技术领域，具体为一种聚氨漆包线涂装置。

背景技术

漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线加工过程中，在对铜线进行喷染时，都是采用单喷的方式对铜丝进行喷染，喷染的过程中，需要对铜丝进行位置调节，以达到均匀喷涂的效果，流程较为繁琐，时间花费较多，影响了喷涂的效率，同时目前的喷淋设备上大多都没有染料净化回收设备，对于废弃的染料直接处理，此方式，容易造成环境污染以及资源浪费的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨漆包线涂装置，解决了1.单喷的方式对铜丝进行喷染时，需要对铜丝进行位置调节，以达到均匀喷涂的效果，流程较为繁琐，时间花费较多，影响了喷涂的效率。2.同时目前的喷淋设备上大多都没有染料净化回收设备，容易造成环境污染以及资源浪费的情况。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨漆包线涂装置，包括涂染箱和染料箱，所述染料箱固定于涂染箱上，所述染料箱上设有第一传动箱、第二传动箱和染料进口，所述第一传动箱和第二传动箱内分别设有第一传输泵和第二传输泵，所述染料箱的两侧箱体上设有通孔，所述染料箱顶部设有进料管，所述染料箱底部设有密封罩，所述密封罩与滤筒密封连通，所述滤筒与染料收集箱密封连通，所述染料收集箱通过传输管与第二传输泵的一端连接口密封连通，所述第二传输泵另一端连接口与染料箱内部连通，所述第一传输泵一端连接口与进料管密封连通，另一端与染料箱内部连通，所述涂染箱内部设有分流盘和盘架，所述盘架上设有喷头和漏孔，所述分流盘一端与进料管密封连通，另一端通过液管与喷头密封连接。

优选的，所述涂染箱底部设有隔网，所述隔网与密封罩密封连接，所述密封罩为锥形罩体，所述隔网上设有防腐蚀镀膜层。

优选的，所述喷头和漏孔均匀的分布于盘架上，所述盘架的四端设有固定架，所述盘架通过固定架与涂染箱的内壁固定。

优选的，所述分流盘的盘体上设有分流孔，所述分流孔与喷头的数量相同，所述分流孔通过液管分别与喷头密封连接。

优选的，所述滤筒内设有滤网和滤芯，所述滤筒两端筒口处设有螺纹衔接座，所述螺纹衔接座上设有橡胶密封圈。

优选的，所述染料收集箱上设有染料排口，所述染料排口和传输管上均设有控制阀门，所述控制阀门为电子阀门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种聚氨漆包线涂装置。具备以下有益效果：