[实用新型]一种再生混凝土试块制作模具

说明书

本实用新型涉及一种再生混凝土试块制作模具，涉及模具技术领域，旨在解决现有模具的脱模操作较为繁琐，脱模效率较低的技术问题；其包括浇筑台，所述浇筑台其中一端设置有抵接板，所述浇筑台远离浇筑台远离抵接板方向的一端设置有限位板，所述浇筑台上沿其长度方向滑移连接有框板，所述框板位于抵接板和限位板之间，所述框板与抵接板围成浇筑空间；所述框板朝向限位板方向的侧壁上设置有拉杆，所述拉杆远离框板方向的一端贯穿限位板，所述限位板背离框板方向的侧壁上设置有用于固定框板滑移位置的锁止件；本实用新型具有提高脱模效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土试块制作模具。

背景技术

再生混凝土试块为在对再生混凝土进行各种性能检测时使用的样块，再生混凝土试块制作模具是用于浇筑固定形状的再生混凝土试块的辅助工具。

现有授权公告号为CN209394922U的中国专利，公开了一种再生混凝与试块制作模具，包括底板，底板上侧水平设有浇筑台，浇筑台两侧竖直对称有两个侧模板，两个侧模板下端均与底板转动连接；两个侧模板之间水平设有两根锁止杆，锁止杆两端同轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧壁螺纹套接有用于将锁止杆固定插设于侧模板上的锁止螺帽，侧模板上端设有与螺纹杆对应的第一开槽；两个锁止杆之间竖直均布有多个隔板，隔板通过滑动机构与两个侧模板滑动连接；在浇筑时，将两个侧模板转动至竖直状态，然后将多个隔板插入，接着将两根锁止杆两端的螺纹杆分别置入对应位置的第一开槽内，再通过锁止螺帽拧紧进行固定，然后进行浇筑；脱模时，拧松锁紧螺帽，即可取出锁止杆，然后取下U型压杆，抽出隔板，转动侧模板后完成脱模操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述模具批量浇筑再生混凝土试块时，操作人员在脱模过程中需要拧松四个锁止螺帽才能将锁止杆取出，频繁旋拧锁止螺帽所需的时间延缓了脱模进程，降低了脱模效率，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种再生混凝土试块制作模具，其具有提高脱模效率的优势。

一种再生混凝土试块制作模具，包括浇筑台，所述浇筑台其中一端设置有抵接板，所述浇筑台远离抵接板方向的上表面设置有限位板，所述浇筑台上沿其长度方向滑移连接有框板，所述框板位于抵接板和限位板之间，所述框板、抵接板与浇筑台围成浇筑空间；所述框板朝向限位板方向的侧壁上设置有拉杆，所述拉杆远离框板方向的一端贯穿限位板，所述限位板背离框板方向的侧壁上设置有用于固定框板滑移位置的锁止件。

通过采用上述技术方案，当框板端壁与抵接板侧壁相抵时，框板与抵接板之间形成浇筑空间，便于混凝土的浇筑；在浇筑完成后进行脱模时，只需朝远离抵接板的方向拉动拉杆，再通过锁止件固定框板的滑移位置，此时操作人员可快速拿取制作完成的再生混凝土试块，提高了脱模效率。

进一步地，所述锁止件包括固定设置于抵接板侧壁的锁止管和插设于锁止管内部的锁止杆，所述锁止杆朝向锁止管方向的端壁上设置有弹簧，所述弹簧远离锁止杆方向的一端固定连接于锁止管内；所述拉杆侧壁贯穿开设有供锁止杆插设的第一锁止孔和第二锁止孔。

通过采用上述技术方案，弹簧初始状态下，锁止杆插设于第一锁止孔或第二锁止孔内，当需要移动拉杆时，操作人员首先将锁止杆部分缩入锁止管内，然后人手释放对锁止杆的抵压并移动拉杆，此时锁止管内的弹簧收缩，锁止杆抵接在拉杆下表面，当第一锁止孔或第二锁止孔移动至锁止杆正上方时，弹簧回弹以带动锁止杆自动插入第一锁止孔或第二锁止孔内，以自动固定住拉杆的滑移位置。

进一步地，所述锁止杆远离锁止管方向的端壁上设置有便于锁止杆快速插入第一锁止孔或第二锁止孔内的第一导向面。

通过采用上述技术方案，第一导向面的设置减小了锁止杆端部插入第一锁止孔或第二锁止孔内的阻力，从而便于锁止杆更为精准快速地插入第一锁止孔或第二锁止孔内，提高锁止件的对框板的固定效率。

进一步地，所述锁止杆外侧壁固定设置有抵接片。