[实用新型]真空气淬炉风门自动开关装置

说明书

本实用新型提供真空气淬炉风门自动开关装置，包括固定块、风门、风管和固定座，所述固定块结构为一种矩形框结构，所述固定块外侧上端和下端设有链接底板，所述链接底板上开设有多个连接孔，所述固定块内侧上方的左右两侧均设有连接座，所述风门为一种矩形薄板，所述风门上端开设有铰接孔，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计一种通过铰接轴活动安装的风门，可以在淬火时利用炉内较高的气压将风门顶开，以此实现风门的自动打开，同时通过通过铰接轴的活动连接，可以在淬炉未工作的情况下使风门通过重力自动下落，以此实现风门的自动关闭，通过在固定块上设置连接底板，可以方便装置的安装与固定。

技术领域

本实用新型涉及一种气体流动装置，尤其涉及一种真空立式气淬炉中小风门自动开关装置。

背景技术

真空立式气淬炉是在真空环境中对工件进行淬火的设备，其淬火方式属于立式淬火类型，要求最大限度的节能，及工件升温时间，目前如何有效的解决工件升温时间及如何有效节约能源。在能够保证工件升温准确控制还能有效的缩短工件加热时间，进而采用风门开关机构。

传统的风门装置需要人工操控开关，或者需要其它的控制装置来实现自动开关风门，这种装置操控多为不便，且成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供真空气淬炉风门自动开关装置，通过设计一种可以实现工件在加热过程自动升温速度快，且节约能源的开关装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：真空气淬炉风门自动开关装置，包括固定块、风门、风管和固定座，所述固定块结构为一种矩形框结构，所述固定块外侧上端和下端设有链接底板，所述链接底板上开设有多个连接孔，所述固定块内侧上方的左右两侧均设有连接座，所述风门为一种矩形薄板，所述风门上端开设有铰接孔，所述铰接孔内插装有铰接轴，所述铰接轴的左右两端固定安装在固定块内侧左右两端的连接座内，所述风管的结构为一种矩形管状结构，所述风管安装在炉壁的通风口内，所述风管的左端伸至炉内，所述风管的右端与固定块的左端相贴合，所述风管左端的外侧安装有固定座，所述固定座的右端面紧贴炉壁的内侧，所述固定座的右端面开设有多个圆形凹槽，所述圆形凹槽中间开设有螺纹槽，双头螺柱穿过固定块的连接底板上的连接孔和炉壁，所述双头螺柱的左端通过螺纹连接固定在固定座的螺纹槽内，所述双头螺柱的右端通过锁紧螺母锁紧在固定块的连接底板的右端面上。

进一步地，所述铰接轴的材质为一种钼丝材质。

进一步地，所述风门的长度等于固定块内侧轮廓的对角线长度。

进一步地，所述风门的宽度等于固定块内侧轮廓的宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的真空气淬炉风门自动开关装置，通过设计一种通过铰接轴活动安装的风门，可以在淬火时利用炉内较高的气压将风门顶开，以此实现风门的自动打开，实现气流均匀通过风门，同时通过通过铰接轴的活动连接，可以在淬炉未工作的情况下使风门通过重力自动下落，以此实现风门的自动关闭，以此实现节能，提高升温速率的效果，通过在固定块上设置连接底板，可以方便装置的安装与固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型真空气淬炉风门自动开关装置的结构示意图；

图2为本实用新型真空气淬炉风门自动开关装置右视图；

图中：1-固定块、2-风门、3-铰接轴、4-风管、5-固定座、6-锁紧螺母、7-双头螺柱、8-连接底板、9-连接座、10-炉壁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。