[实用新型]一种用于喷雾焙烧盐酸再生装置尾气洗涤的超低排放系统

说明书

本实用新型公开了一种用于喷雾焙烧盐酸再生装置尾气洗涤的超低排放系统，解决了盐酸焙烧过程中尾气洗涤效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括预浓缩器、喷淋仓I、吸收塔、文氏洗涤器和动力波洗涤器，所述的动力波洗涤器通过风机连接有洗涤塔，所述的预浓缩器设置有出酸口和排气口，所述的出酸口分别与反应炉和喷淋仓I连通，所述的文氏洗涤器设置有喷淋仓II，所述的喷淋仓II与吸收塔连通，所述的文氏洗涤器与喷淋仓II之间设置有循环管I，所述的循环管设置有支管，所述的支管连接有收集罐，所述的收集罐与吸收塔连接，所述的文氏洗涤器和动力波洗涤器顶部均设置有液滴分离器。达到了增加尾气洗涤效果的目的。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，特指一种用于喷雾焙烧盐酸再生装置尾气洗涤的超低排放系统。

背景技术

钢铁、机械加工、化工企业采用盐酸除去钢件（钢卷、钢板、钢管等）表面的氧化铁锈后产生的废液中含有HCL、FeCl₂、FeCl₃等成份。由于含有HCL、Fe²⁺、 CL^-，废液呈强酸性，且电导率高，COD（化学需氧量）值高、属于国家标准规定的危废物，不能任意排放，必须进行专业地处理。

处理废液常见的工艺有喷雾焙烧再生法，该工艺的基本原理是：将废酸经过浓缩后，采用雾化的喷嘴喷射如反应炉中进行高温焙烧，高温焙烧时，会产生大量的废气、Fe₂O₃和HCl，生成Fe₂O₃的极细的粉末状固体颗粒，平均粒径为0.6～1.2微米，颗粒Fe2O3落到焙烧炉的底部，作为副产品进行售卖。

废气经现有的废气处理系统处理后，尾气中仍然还有一定量的HCL及Fe₂O₃，浓度高达100 mg/Nm³以上。近几年来，国家对于环保的要求日益严格及苛刻，多部委提出的超低排放指导性意见对颗粒物（Fe2O3）的浓度提出了明确标准，要求尾气中的Fe₂O₃≤10 mg/Nm³，因此，现有的废气处理方式无法满足废气处理要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废气处理效果好的用于喷雾焙烧盐酸再生装置尾气洗涤的超低排放系统。

本实用新型的目的是这样实现的：包括预浓缩器，所述的预浓缩器连通有喷淋仓I，所述的喷淋仓I与反应炉通过气管连通，所述的预浓缩器连接有吸收塔，所述的吸收塔连接有文氏洗涤器，所述的文氏洗涤器连接有动力波洗涤器，所述的动力波洗涤器通过风机连接有洗涤塔，所述的洗涤塔通过除尘器连接有烟囱，所述的预浓缩器连接有废酸管道，所述的预浓缩器设置有出酸口和排气口，所述的出酸口分别与反应炉和喷淋仓I连通，所述的文氏洗涤器设置有喷淋仓II，所述的喷淋仓II与吸收塔连通，所述的文氏洗涤器与喷淋仓II之间设置有循环管I，所述的循环管设置有支管，所述的支管连接有收集罐，所述的收集罐与吸收塔连接，所述的动力波洗涤器设置有喷淋仓III，所述的喷淋仓III与文氏洗涤器连通，所述的动力波洗涤器和喷淋仓III之间设置有循环管II，所述的文氏洗涤器和动力波洗涤器顶部均设置有液滴分离器。

本实用新型进一步优化为：所述的循环管I和循环管II均设置有循环泵。

本实用新型进一步优化为：所述的出酸口分别与反应炉和喷淋仓I之间设置有酸泵。

本实用新型进一步优化为：所述的吸收塔连接有再生酸管。

本实用新型进一步优化为：所述的除尘器为湿式电除尘器。