[实用新型]高氨氮污水处理系统

说明书

本实用新型涉及一种高氨氮污水处理系统，其包括收集桶、调节池、电解池及调整缸，调节池与电解池之间设置有过滤装置，过滤装置包括过滤池以及第一泵体；第一泵体的进水口与调节池连通，第一连通管上安装有第一电动阀，第一泵体的出水口连通有出水管；过滤池的一侧开设有通孔，通孔内滑移连接有外框，通孔的内侧壁固接有密封套；外框内设置有过滤机构；过滤池外安装有驱动机构，驱动机构包括安装架以及多个第一气缸；每个第一气缸的活塞杆固接于外框的一侧；过滤池与电解池之间设置有第二泵体，第二泵体的进水口与过滤池的底部连通，第二连通管上安装有第二电动阀，第二泵体的出水口与电解池连通。

技术领域

本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，尤其是涉及一种高氨氮污水处理系统。

背景技术

目前，工业氨氮废水处理的方法主要有物理化学方法和生物方法，其中，常用的物理化学方法包括吹脱法、吸附法、膜技术、化学沉淀法、化学氧化法。生物方法可分为传统硝化反硝化法和新型的短程硝化反硝化法、同时硝化反硝化法、厌氧氨氧化法等。但是由于水质指标的不同和工艺条件的限制，针对不同类别的废水，采用的处理技术有很大差异。如在高浓度氨氮废水处理过程中常采用吹脱-生物法、吹脱-折点氯化法、化学沉淀-生物法等；而在低浓度氨氮废水处理中考虑到成本和效益问题常采用吸附法、生物法等。

现有技术可参考公开号为CN108249645A的中国实用新型专利申请文件，其公开了一种氨氮废水处理系统，包括处理设备，所述处理设备包括收集桶、调节池、电解装置及调整缸，所述调节池设有与所述收集桶连通的调节池进水管和与所述电解装置连通的调节池出水管，所述电解装置包括电解池，所述电解装置与所述调整缸连接，所述调整缸设有与所述调节池连通的回流管，所述收集桶内的氨氮废水经由调节池进水管进入调节池，再通过调节池出水管进入电解装置进行电解处理，经所述电解装置电解后溢流入所述调整缸内，再通过回流管导入所述调节池，使所述调节池、电解装置及调整缸形成一循环。本实用新型旨在提供一种不产生二次污染的现象，且占地面积小，运行成本低的氨氮废水处理系统。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述调节池与电解池之间未设置过滤装置，从而容易导致电解池内进入较多的杂物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高氨氮污水处理系统，其通过设置过滤装置，能够减少杂物进入电解池内。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高氨氮污水处理系统，包括收集桶、调节池、电解池及调整缸，所述调节池与电解池之间设置有过滤装置，所述过滤装置包括安装于调节池与电解池之间的过滤池以及安装于过滤池与调节池之间的第一泵体；所述第一泵体的进水口通过第一连通管与调节池连通，第一连通管上安装有第一电动阀，所述第一泵体的出水口连通有出水管，所述出水管远离第一泵体的一端朝向过滤池的顶部设置；所述过滤池的一侧开设有通孔，所述通孔内沿过滤池的长度方向滑移连接有外框，所述通孔的内侧壁固接有密封套；所述外框内设置有过滤机构；所述过滤池外安装有用于驱动外框沿过滤池的长度方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括固接于过滤池外侧壁的安装架以及安装于安装架远离过滤池一侧顶部的多个第一气缸；每个所述第一气缸的活塞杆固接于外框的一侧；所述过滤池与电解池之间设置有第二泵体，第二泵体的进水口通过第二连通管与过滤池的底部连通，第二连通管上安装有第二电动阀，所述第二泵体的出水口通过第三连通管与电解池连通。

通过采用上述技术方案，启动第一泵体，氨氮污水依次经过第一连通管、第一泵体以及出水管后流至过滤池的顶部，然后氨氮污水经过过滤网过滤后流入过滤池内，随后启动第二泵体，此时氨氮污水依次经过第二连通管、第二泵体以及第三连通管后流至电解池内，从而能够减少杂物进入电解池内。