[实用新型]一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，包括烘干筒，烘干筒底部固定安装有两个左右对称相对称支撑腿，且烘干筒底部的中部通过机架固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有减速电机，烘干筒的内底壁固定安装有两个相对称的加热块和一个轴承座，烘干筒的内部固定安装有支撑板，支撑板的表面设有通孔，且轴承座内转动连接有转杆，转杆的底部贯穿轴承座和烘干筒并与减速电机的输出端固定连接，且转杆下方的外表面固定套接有扇叶，支撑板的中部开设有开口，转杆的顶部贯穿支撑板上的通孔并固定套接有齿轮，烘干筒中部的内壁固定安装有第一齿条。该实用新型通过电机带动放置盘的转动，产品受热均匀，烘干效果好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及漆膜烘干技术领域，具体为一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置。

背景技术

玻璃盖板镀膜后为了保证镀膜的效果，需要进行及时的烘干处理，传统的烘干直接对着玻璃盖板进行热吹风处理，但是这种方式烘干模式一方面热量消耗大，另外容易出现受热不均匀的情况，使得漆膜的烘干效果差，同时整体的烘干效率低。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置可以有效解决镀膜烘干不均匀，烘干效率低的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，解决了烘干不均匀，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒底部固定安装有两个左右对称相对称支撑腿，且烘干筒底部的中部通过机架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有减速电机，所述烘干筒的内底壁固定安装有两个相对称的加热块和一个轴承座，所述烘干筒的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有通孔，且轴承座内转动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿轴承座和烘干筒并与减速电机的输出端固定连接，且转杆下方的外表面固定套接有扇叶，所述支撑板的中部开设有开口，所述转杆的顶部贯穿支撑板上的通孔并固定套接有齿轮，所述烘干筒中部的内壁固定安装有第一齿条，所述支撑板的顶部设有环形轨道，所述环形轨道上活动连接有两个相对称的支撑柱，且支撑柱的顶部均固定安装有圆轮，所述圆轮的外圆面设有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条以及齿轮之间均相互啮合，所述圆轮上表面的中部固定安装有圆柱，且圆轮的表面设有均匀分布的方孔，且圆柱上固定安装有放置盘，所述烘干筒的右侧面底部以及顶部中部分别连通有进风管和出风管，且烘干筒的正面设有筒门和控制柜，所述控制柜与加热块之间电性连接，所述筒门上设有观察窗。

优选的，所述烘干筒内壁涂覆有保温涂料。

优选的，所述扇叶的数量为两个，两个扇叶呈对称分布在转杆的外表面。

优选的，所述放置盘的材料为金属铜，每个圆柱上放置盘的数量为两个，且两个放置盘之间的竖直长度值为五厘米。

优选的，所述进风管和出风管的内部设有防尘网。

优选的，所述筒门与烘干筒之间的连接处设有密封垫。

优选的，所述观察窗的玻璃具有耐高温特性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，具备以下有益效果：

(1)该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，两个对称分布的加热块以及转杆上的扇叶，不仅使得烘干筒内的温度更加稳定，而且扇叶的转动提高热气流的流动性，进而加快烘干效率。

(2)该玻璃盖板镀膜用漆膜烘干装置，驱动电机、减速电机、转杆、轴承座、齿轮之间的配合使得两个圆轮同时缓慢转动，进而使得圆轮顶部圆柱上的放置盘同时转动，使得烘干更加的均匀。