[实用新型]一种起泡器组装设备用套膜装置

说明书

本实用新型公开了一种起泡器组装设备用套膜装置，包括送膜机构、套膜机构和裁切机构；所述套膜机构包括一用于套设薄膜的导向柱、位于所述导向柱两侧的夹紧块、驱动所述夹紧块向所述导向柱方向夹紧的夹紧气缸、安装所述夹紧气缸的底板、与所述底板连接的螺母、与所述螺母螺纹连接的丝杆以及驱动所述丝杆转动的升降电机，所述丝杆与所述导向轴平行设置；所述送膜机构用于将薄膜送入所述导向柱内；所述裁切机构设置在所述导向柱末端，用于对薄膜进行裁切；本实用新型提供的起泡器组装设备用套膜装置，解决现有起泡器组装设备的套膜装置套膜不够准确、速度较慢而影响装置效率和质量的问题，具有自动化程度高，使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及起泡器装配设备技术领域，具体涉及一种起泡器组装设备用套膜装置。

背景技术

起泡器是指一种使水流具有发泡效果的器具，可以让流经的水和空气充分混合，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，可以有效减少用水量。起泡器生产过程中需要通过起泡器组装设备进行组装和薄膜热封，在零部件组装后需要通过套膜装置套入薄膜，为后续的薄膜热封作准备。现有起泡器组装设备的套膜装置存在套膜不准确、动作不稳定且速度较慢的问题，影响后续热封工艺及整体的组装效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种起泡器组装设备用套膜装置，至少解决现有起泡器组装设备的套膜装置套膜不够准确、速度较慢而影响装置效率和质量的问题，具有自动化程度高，使用方便的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种起泡器组装设备用套膜装置，包括送膜机构、套膜机构和裁切机构；

所述套膜机构包括一用于套设薄膜的导向柱、位于所述导向柱两侧的夹紧块、驱动所述夹紧块向所述导向柱方向夹紧的夹紧气缸、安装所述夹紧气缸的底板、与所述底板连接的螺母、与所述螺母螺纹连接的丝杆以及驱动所述丝杆转动的升降电机，所述丝杆与所述导向柱平行设置；

所述送膜机构用于将薄膜送入所述导向柱内；

所述裁切机构设置在所述导向柱末端，用于对薄膜进行裁切。

进一步设置，所述导向柱末端设有压头，该压头口径大于所述导向柱口径，所述压头外套接一限位筒，该限位筒内壁与所述压头之间形成供薄膜穿过的环形间隙。

如此设置，套膜时，压头压住起泡器，薄膜穿过环形间隙套入起泡器内，环形间隙能够有效避免薄膜在套入端弯扭变形，提高薄膜套入的准度和效率。

进一步设置，所述导向柱在所述夹紧块之间活动套接一滑套，该滑套与所述压头之间设有复位弹簧。

如此设置，薄膜被压紧在夹紧块和滑套之间，受升降电机驱动套入起泡器后，夹紧块松开，滑套可以在复位弹簧的作用下复位，准备下一次的套膜动作，这个过程中薄膜不容易堵塞，套膜动作顺畅。

进一步设置，所述导向柱首端设有压轮组件，该压轮组件包括枢接在所述导向柱上的滚轮以及与所述滚轮相对设置的辊轴，该辊轴枢接在一安装座上，所述导向柱穿过所述安装座设置且与相应穿孔之间设有间隙，薄膜从所述辊轴和滚轮之间穿过并通过该间隙。

如此设置，滚轮和辊轴对薄膜具有一定的压力，避免薄膜在滑套退回时也缩回，同时能够有效撑开压扁整体的薄膜。

进一步设置，所述升降电机安装在一安装板上，该安装板上设有滑轨，该滑轨连接滑块，该滑块与所述底板连接，所述滑轨与所述导向柱平行。

如此设置，升降电机通过丝杆、螺母带动底板在滑轨上滑动，套模动作更加平稳。

进一步设置，所述送膜机构包括放置薄膜的物料卷、驱动所述物料卷转动的送料电机以及位于所述物料卷与所述导向柱之间的传送辊。