[实用新型]一种喷砂机的磨料循环装置

说明书

本实用新型公开了一种喷砂机的磨料循环装置，包括：本体、循环组件、筛分组件以及吸附组件，所述本体底端安装有支撑架，所述本体侧壁开设有盖门，所述循环组件安装在本体底端，所述筛分组件安装在循环组件上，所述吸附组件安装在筛分组件一侧。本实用新型可稳定的对磨料进行循环收集使用，利用筛网的作用下，可有效的将废料经过筛网与磨料分离，保证了磨料的精度，且在振动电机的辅助下，加速了废料与磨料的分离，便于对磨料进行快速的净化收集，随后导料管对磨料进行收集输送至储存腔内部，随后利用循环管的作用下，可稳定的将洁净的磨料输送至本体内部进行除锈处理，提高了整体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机设备领域，具体为一种喷砂机的磨料循环装置。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，同时利用喷砂机进行除锈工作时，因此造成磨料中出现大量的废渣，极易对后续除锈造成影响，且传统的喷砂机在使用时，往往无法快速的对磨料进行循环回收使用，因此极易出现磨料短缺的状况，影响了整体加工周期，且传统的喷砂机不能有效的对磨料进行净化吸收。

现有技术有以下不足：传统的喷砂机在使用时，往往无法快速的对磨料进行循环回收使用，因此极易出现磨料短缺的状况，影响了整体加工周期，且传统的喷砂机不能有效的对磨料进行净化吸收，因此磨料中极易出现大量杂质会对后续除锈工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂机的磨料循环装置，以解决传统的喷砂机在使用时，往往无法快速的对磨料进行循环回收使用，因此极易出现磨料短缺的状况，影响了整体加工周期，且传统的喷砂机不能有效的对磨料进行净化吸收等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂机的磨料循环装置，包括：本体、循环组件、筛分组件以及吸附组件，所述本体底端安装有支撑架，所述本体侧壁开设有盖门，所述循环组件安装在本体底端，所述筛分组件安装在循环组件上，所述吸附组件安装在筛分组件一侧。

优选的，所述循环组件包括收料斗、储存腔、循环管以及抽料泵，所述收料斗安装在本体底端，所述储存腔安装在本体下方，所述循环管一端与储存腔内部连通，且所述循环管另一端与本体内部连通，所述抽料泵安装在循环管端处，所述收料斗底端与筛分组件连通。

优选的，所述筛分组件包括筛分腔、导流管、筛网以及振动电机，所述筛分腔顶端与收料斗连通，所述导流管两端分别与筛分腔、储存腔连通，所述筛网两端通过安装铰链设置在筛分腔顶端，且所述筛网尾端与导流管匹配安装，所述振动电机安装在筛网底端一侧，利用筛网的作用下，可有效的将废料经过筛网与磨料分离，保证了磨料的精度，且在振动电机的辅助下，加速了废料与磨料的分离，便于对磨料进行快速的净化收集。

优选的，所述筛网整体采用不锈钢材质制成，且所述筛网整体采用倾斜状设置。

优选的，所述吸附组件包括吸附腔、顶端设有开口的收料仓、一号抽料管以及二号抽料管，所述吸附腔安装在筛分腔一侧，所述吸附腔顶端转动安装有密封板，所述吸附腔内部安装有吸附板，所述收料仓嵌设在筛分腔内部底端，所述一号抽料管两端分别与吸附腔、收料仓内部连通，所述二号抽料管安装在一号抽料管顶端，且所述二号抽料管另一端与吸附腔顶端连通，利用吸附腔可对灰尘以及锈蚀废渣进行收集，启动增压泵，驱动一号抽料管对收料仓内部的废渣进行吸收，且利用二号抽料管可对筛分腔顶端的灰尘进行吸收，避免在筛分的过程中大量的尘气发生回窜的状况。

优选的，所述一号抽料管、二号抽料管内部均经过光滑处理，且所述一号抽料管、二号抽料管端处均安装有增压泵。

本实用新型提供了一种喷砂机的磨料循环装置，具备以下有益效果：