[实用新型]一种高精度油田井口配件打磨装置

说明书

本实用新型涉及油田井口配件打磨技术领域，具体涉及一种高精度油田井口配件打磨装置，包括箱体；所述箱体内部固接有隔板，箱体内部分为打磨腔和回收腔，所述打磨腔位于隔板上端，打磨腔上端设置有移动机构，所述移动机构下端设置有打磨机构，所述隔板上端安装有装夹机构；装夹螺杆带动移动块移动，使一号固定块带动装夹块移动，使油田井口配件固定在装夹块之间，有效提高装夹效率，节省装夹时间；并且装夹块对油田井口配件进行有效限制，防止其在打磨时产生移动，有效提高打磨精度，保证油田井口配件的质量；在装夹底板上设置多个装夹螺杆和多组装夹块，有效实现同时对多个同类产品进行装夹固定，节省打磨时间，提高打磨效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及油田井口配件打磨技术领域，具体涉及一种高精度油田井口配件打磨装置。

背景技术

油田井为开采石油按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，简称油井，石油由井底上升到井口的通道。油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。

油田井口配件是连接和控制油井输送管道各单元的一类产品。油田井口配件种类较多，锁着石油开采技术的不断提升，石油开采量不断增大，油田井口配件的需求也越来越多。由于应用于石油输送的特殊性，要求对油田井口配件加工的精度较高，以防止出现石油泄漏现象，造成资源的浪费。

油田井口配件在生产时包括多个步骤，切割、抛光等等，在粗加工完之后，配件上会有很多毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求。现有的应用于油田井口配件的打磨装置不能够有效对油田井口配件进行固定，装夹效率慢，并且不能够同时对多个同类产品进行装夹，影响打磨效率，提高生产成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高精度油田井口配件打磨装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的应用于油田井口配件的打磨装置不能够有效对油田井口配件进行固定，装夹效率慢的问题，还解决了不能够同时对多个同类产品进行装夹，影响打磨效率，提高生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高精度油田井口配件打磨装置，包括箱体；所述箱体内部固接有隔板，箱体内部分为打磨腔和回收腔，所述打磨腔位于隔板上端，打磨腔上端设置有移动机构，所述移动机构下端设置有打磨机构，所述隔板上端安装有装夹机构，隔板左右端均接通有出液管，所述回收腔位于隔板下端；

所述装夹机构包括装夹底板、装夹螺杆、移动块、一号固定块、二号固定块和装夹块，所述装夹底板上端开设有均布的滑槽，所述滑槽内转动连接有装夹螺杆，所述装夹螺杆上螺接有均布的移动块，所述移动块上端固接有一号固定块，所述滑槽上端位于一号固定块左侧均固接有二号固定块，所述一号固定块左端和二号固定块右端均固接有装夹块。

更进一步地，所述装夹底板前后端均固接有连接板，所述连接板上开设有均布的安装孔，连接板通过安装孔与隔板螺接。

更进一步地，所述装夹底板右侧螺接有传动罩，所述传动罩内部前端安装有一号电机，所述一号电机输出端连接有传动轮组，所述传动轮组前后设置，所述装夹螺杆左端贯穿装夹底板，并与传动轮组连接。

更进一步地，所述移动机构包括电机罩、二号电机、移动螺杆、导向杆和螺接块，所述箱体左端上侧固接有电机罩，所述电机罩内安装有二号电机，所述二号电机输出端连接有移动螺杆，所述移动螺杆右端穿入打磨腔，并与打磨腔右侧转动连接，移动螺杆上螺接有螺接块，所述导向杆位于移动螺杆上端，并固接在打磨腔内，导向杆贯穿螺接块上端，并与螺接块滑动连接。