[实用新型]一种涤纶短纤油剂水冷却装置

说明书

本实用新型公开了油剂水冷却领域内的一种涤纶短纤油剂水冷却装置，包括后纺油槽，后纺油槽包括上槽体和下槽体，下槽体侧面连接有管道，管道与冷却器相连，所述冷却器包括筒状壳体，进水腔体和出水腔体朝外的一端分别设置有通入接头和排出接头，壳体内部设置有两个左右对称的分液器，所述分液器包括分液槽体和分液端板，分液端板上贯穿开设有若干分流通道，两个分液端板的各分流通道之间均通过相应换热连接管相连，所述分液槽体朝外的一侧设置有连接管二，连接管二通过螺旋换热管与对应连接管一相连接；所述壳体侧面分别设置有冷却液进口和冷却液出口。本实用新型能够降低卷绕工序使用的油剂水温度，减少丝束异味，使得卷绕丝的颜色稳定。

技术领域

本实用新型属于油剂水冷却领域，特别涉及一种涤纶短纤油剂水冷却装置。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET，由PTA和MEG聚合而成。再生短纤是以利用废旧聚酯瓶片、纺丝废丝、泡泡料、浆块等做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲（同时根据客户的需求在卷曲的时候添加不同的油剂），松弛热定型，切断后形成不同长度的涤纶短纤。

现有技术中，每至盛夏时，后纺油槽的油剂水到前纺卷绕工序使用时，由于水温较高（50℃左右），造成缠辊严重、丝束异味和卷绕丝颜色变化大，严重影响短纤产品的质量，并且增加了操作工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤油剂水冷却装置，能够降低卷绕工序使用的油剂水温度，减少丝束异味，使得卷绕丝的颜色稳定，降低一线操作工人的劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种涤纶短纤油剂水冷却装置，包括后纺油槽，所述后纺油槽包括上下对应设置的上槽体和下槽体，上槽体沿水平方向的横截面积小于下槽体沿水平方向的横截面积，所述下槽体侧面连接有管道，所述管道与冷却器相连，所述冷却器包括卧式设置的筒状壳体，所述壳体的左右两端分别设置有进水腔体和出水腔体，所述进水腔体和出水腔体朝外的一端分别设置有通入接头和排出接头，进水腔体和出水腔体朝内的一端均设置有伸入壳体内部的连接管一，所述壳体内部设置有两个左右对称的分液器，所述分液器包括分液槽体和分液端板，分液端板上贯穿开设有若干相互平行的分流通道，分流通道轴线与壳体轴线相平行，分液槽体内部设有分液槽，两个分液端板的各分流通道之间均通过相应换热连接管相连，所述分液槽体朝外的一侧设置有连接管二，连接管二通过螺旋换热管与对应连接管一相连接；所述壳体侧面分别设置有冷却液进口和冷却液出口。

本实用新型使用时，后纺油槽上槽体内的油剂水溢流到下槽体内，通过管道进入通入接头，再通过进水腔体的连接管一、螺旋换热管进入分液槽体，再通过各换热连接管进入另一个分液槽体，再经螺旋换热管、出水腔体排出；同时冷却液进入壳体内，与油剂水换热，降低油剂水温度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够降低卷绕工序使用的油剂水温度，减少丝束异味，使得卷绕丝的颜色稳定，降低一线操作工人的劳动强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水腔体和出水腔体靠近壳体的一侧均嵌入壳体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋换热管的外周沿周向间隔设置有若干径向固定杆，所述分液槽体和分液端板均呈圆形，分液槽体和分液端板的外周也沿周向间隔设置有若干径向固定杆，固定杆端部与壳体内壁相固定。固定杆可以提高螺旋换热管、分液槽体和分液端板的连接牢固度。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热连接管包括蛇形管段，蛇形管段的外周设置有若干侧延伸部，蛇形管段的左右两端均设置有直管段，所述分液端板上开设有多圈分流通道，每圈分流通道沿周向等间隔分布，壳体内壁设置有若干用于固定外侧换热连接管的定位件。蛇形管段增大油剂水与冷却液的换热接触面积，侧延伸部也增大与冷却液的换热接触面积。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体下侧设置有若干支撑座和排液管，壳体上侧设置有若干检修管。壳体通过支撑座放置在地面上，通过下侧的排液管进行排液。