[实用新型]水厂式一体化净水装置

说明书

本实用新型公开了水厂式一体化净水装置，包括管道混合器及搅拌组件与碾磨组件，管道混合器的两端连接进水端与出水端，管道混合器包括管道一、管道二、管道三与管道四，管道二与管道三之间设有支架一、管道三与管道四之间设有支架二，搅拌组件包括转动安装于支架一与支架二内的搅拌轴，碾磨组件包括安装于固定块、旋转杆、环形碾磨头及碾磨齿，环形碾磨头与碾磨齿通过紧固件连接为一体，管道一设有凸环一，管道二设有凸环二，凸环一与凸环二配合形成碾磨腔，管道一与管道二之间留有供旋转杆转动的缺口，管道一设有进药口，通过上述设置，增加了支架的连接强度，螺旋搅拌器转动更加稳定，将环形碾磨头与碾磨齿设置成可拆卸连接，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及净水设备的技术领域，特别涉及水厂式一体化净水装置。

背景技术

在水场一体净水设备中，经常遇到将药剂投到水体中并充分混合的情况，管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，但是由于助凝剂存在固体助凝剂和液体助凝剂的区别，现有的管道混合器在将固体助凝剂与原水混合的时候由于水流流速过快，固体助凝剂还没有完成溶化在原水中就被排放到沉淀池中，导致助凝剂与原水混合不均匀，设置助凝剂未溶解而产生助凝剂沉淀的问题发生，不仅造成助凝剂的浪费，而且严重影响原水的处理效果，同时现有的固定混合器普遍只有一道混合过程，非常容易导致混合不均匀。

为解决上述问题，中国专利（申请号CN201910962186.1）公开了水厂式一体化净水设备，通过设置碾磨装置与螺旋搅拌器，当固体助凝剂从进药管道进入管道混合器内部时，能将固体助凝剂在环形壳体内部水体中溶化，并加速其与水体的混合，保证固体助凝剂能够完全发挥作用。

但是上述净水设备存在以下缺点：

1.螺旋搅拌器仅通过三角支架固定，且连接强度较低，螺旋搅拌器容易向右下侧倾斜导致其转动不稳定，进而缩短了螺旋搅拌器的使用寿命；

2.环形环形碾磨头、碾磨齿一体成型，一方面生产成本较高，另一方面当碾磨齿损坏时，需要全部进行更换，进而造成使用成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供水厂式一体化净水装置，增加了支架的连接强度，连接强度更高，螺旋搅拌器转动更加稳定，将环形碾磨头与碾磨齿设置成可拆卸连接，降低使用成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：水厂式一体化净水装置，包括管道混合器及设于管道混合器内的搅拌组件与碾磨组件，所述管道混合器的两端分别连接进水端与出水端，所述管道混合器包括从左至右设置的管道一、管道二、管道三与管道四，所述管道二与管道三之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架一、管道三与管道四之间设有通过二氧化碳焊焊接为一体的支架二，所述支架一与支架二的中心分别设有安装块，所述搅拌组件包括转动安装于安装块内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述碾磨组件包括固定安装于左端搅拌轴的固定块、连接于固定块的旋转杆、环设旋转杆外周的环形碾磨头及设于环形碾磨头两端设有碾磨齿，所述环形碾磨头与碾磨齿通过紧固件连接为一体，所述管道一设有凸环一，所述管道二设有与凸环一连接为一体的凸环二，所述凸环一与凸环二配合形成碾磨腔，所述管道一与管道二之间留有供旋转杆转动的缺口，所述管道一设有与环形碾磨头对应的进药口。

进一步地，所述搅拌轴设有间隔设置的矩形部一、矩形部二与矩形部三，所述矩形部一、矩形部二与矩形部三的外周对应安装有与搅拌轴同步转动的套筒一、套筒二与套筒三，所述套筒一设有一组搅拌叶，所述套筒二与套筒三分别设有两组搅拌叶。

进一步地，所述安装块内安装有轴承及对轴承进行限位的限位环，所述安装块的两端分别设有密封环。

进一步地，所述管道三与管道四的内壁分别设有多组周向设置的挡板。