[实用新型]一种石墨化炉的测温装置

说明书

一种石墨化炉的测温装置，涉及一种测温装置，包括设置在炉体炉壁上的测温组件，测温组件设置在炉壁任一一侧外面上，在炉壁的上部和下部面上均设有安装孔，在安装孔内均设有陶瓷管；测温组件包括上气缸、下气缸和连板，上气缸、下气缸分别通过气缸座固定在炉壁外面的上部和下部，在上气缸、下气缸的伸缩端上固定有连板，在连板的上部和下部分别开设有通孔，在通孔内均固定有温度传感器，温度传感器的内端分别穿过陶瓷管设置在炉体内部；本实用新型结构简单，使用方便，通过气缸的伸出和缩回带动温度传感器插入炉体内部不同的位置，从而测出炉体内上下位置及炉体中心、靠近炉壁位置的温度。

技术领域

本实用新型涉及一种测温装置，尤其是涉及一种石墨化炉的测温装置。

背景技术

公知的，石墨化技术是将内部碳原子排列不规则的碳质材料通过2200°C -2600°C的高温热处理，碳原子发生再结晶，使碳原子有序排列。石墨化热处理过程中，需要了解石墨化炉中各部位被加热产品在同一时间下的温度差异，为改进加工工艺提供依据和对产品品质进行分析 ；现有技术中温度测量的方式大多使用石墨管直插到炉芯部位，并通过远红外测温仪获得各部位的温度数据；但安装石墨管非常困难，每次测温时都要重新安装，给操作工人带来极大不便；因此，提出一种获取温度数据简单的测温装置，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种石墨化炉的测温装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石墨化炉的测温装置，包括设置在炉体炉壁上的测温组件，测温组件设置在炉壁任一一侧外面上，在炉壁的上部和下部面上均设有安装孔，在安装孔内均设有陶瓷管；测温组件包括上气缸、下气缸和连板，上气缸、下气缸分别通过气缸座固定在炉壁外面的上部和下部，在上气缸、下气缸的伸缩端上固定有连板，在连板的上部和下部分别开设有通孔，在通孔内均固定有温度传感器，温度传感器的内端分别穿过陶瓷管设置在炉体内部。

所述的石墨化炉的测温装置，上气缸位于炉壁上部安装孔的上部，下气缸位于炉壁下部安装孔的下部。

所述的石墨化炉的测温装置，在连板侧面的上部和下部均开设有凹孔，凹孔分别靠近连板上端、下端边缘处，上气缸、下气缸的伸缩端分别通过连接头固定在凹孔内。

所述的石墨化炉的测温装置，温度传感器上的环形连接座板与连板通过螺钉固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的石墨化炉的测温装置，通过把测温组件设置在炉壁任一一侧外面上，温度传感器通过陶瓷管设置在炉体内，并通过气缸的伸出和缩回带动温度传感器插入炉体内部不同的位置，从而测出炉体内上下位置及炉体中心、靠近炉壁位置的温度，本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、炉体；2、炉壁；3、上气缸；4、温度传感器；5、连接座板；6、连板；7、陶瓷管；8、下气缸。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的石墨化炉的测温装置，包括设置在炉体1炉壁2上的测温组件，测温组件设置在炉壁2任一一侧外面上，在炉壁2的上部和下部面上均设有安装孔，在安装孔内均设有陶瓷管7；测温组件包括上气缸3、下气缸8和连板6，上气缸3、下气缸8分别通过气缸座固定在炉壁2外面的上部和下部，在上气缸3、下气缸8的伸缩端上固定有连板6，在连板6的上部和下部分别开设有通孔，在通孔内均固定有温度传感器4，温度传感器4的内端分别穿过陶瓷管7设置在炉体1内部。