[实用新型]一种用于模具加工机床下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具加工机床下料装置，包括主体、第一腔体、滑轮和第二腔体，所述主体底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述主体的顶端安装有安置槽，所述安置槽底端的两侧设置有缓冲结构，所述主体内部的一侧安装有第一腔体，且第一腔体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧均安装有活动块，所述活动块的两侧均安装有滑槽，且相邻滑槽之间均安装有滑块，本实用新型通过在安置槽底端两侧安装的第二橡胶垫，第二橡胶垫可对安置槽有一定的缓冲效果，当模具落入安置槽中，缓冲弹簧压缩，限位块顺着连接块向下滑动，便可对安置槽起到一定的缓冲效果。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工机床下料装置。

背景技术

随着机械制造业的发展，机床制造技术也越来越成熟，机床加工出的模具也越来越多元化，模具也被应用于各个领域中，机床有普通机床、精密机床、数控机床之分，随着机床被越来越广泛的应用，机床下料装置也得到了很大的发展，下料的速度在一定程度上也决定了模具加工成型的速度：

传统的机床下料装置，使用时自动提取能力较差，在一定程度上影响机床下料的速度，影响了机床的使用效果，降低了模具的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工机床下料装置，以解决上述背景技术中提出机床下料装置自动提取能力较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工机床下料装置，包括主体、第一腔体、滑轮和第二腔体，所述主体底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述主体的顶端安装有安置槽，所述安置槽底端的两侧设置有缓冲结构，所述主体内部的一侧安装有第一腔体，且第一腔体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧均安装有活动块，所述活动块的两侧均安装有滑槽，且相邻滑槽之间均安装有滑块，所述滑块的顶端均安装有活动连杆，所述活动连杆的顶端均设置有移动机构，所述移动机构包括有气缸、活塞杆、限位连杆、移动连杆和夹头，所述气缸均安装在活动连杆的顶端，所述气缸顶端的两侧均铰接有限位连杆，所述气缸的顶端均安装有活塞杆，且活塞杆顶端的两侧均铰接有移动连杆，所述移动连杆的一侧均铰接有固定连杆，所述固定连杆的顶端均安装有夹头，所述主体内部的另一侧安装有第二腔体，所述第二腔体的内部设置有传送机构。

优选的，所述活动块侧视截面呈圆形结构设计，所述活动块关于第一转轴的垂直中心对称分布。

优选的，所述传送机构包括有驱动电机、第二转轴、主齿轮、从动齿轮盘和转盘，所述驱动电机安装在第二腔体内部底端的一侧，所述驱动电机的顶端安装有主齿轮，所述主齿轮的一侧安装有从动齿轮盘，所述主齿轮与从动齿轮盘的顶端均安装第二转轴，所述第二转轴的顶端均安装有转盘。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的内径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述固定连杆呈对称设置，所述固定连杆与活塞杆构成夹持结构。

优选的，所述缓冲结构包括有连接块、缓冲弹簧、限位块和第二橡胶垫，所述第二橡胶垫均安装在安置槽底端的两侧，所述第二橡胶垫底端的两侧均安装有限位块，所述限位块的底端均安装有连接块，所述连接块的内部均安装有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于模具加工机床下料装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在主体一侧安装的伺服电机，启动伺服电机，第一转轴带动活动块转动，滑块顺着滑槽滑动，使得活动连杆做上下往复运动，启动气缸，活塞杆带动限位连杆收缩，使得夹头可根据模具的形态大小夹持，活动连杆带动夹头做上下往复运动；

(2)通过在第二腔体内部底端两侧安装的驱动电机，启动驱动电机，主齿轮带动从动齿轮盘转动，使第二转轴带动转盘转动，模具顺着转盘的转动向主体的一侧移动，便可完成机床自动下料，在一定程度上提高了模具的加工效率；