[实用新型]一种防水卷材预浸油系统

说明书

本实用新型公开了一种防水卷材预浸油系统，属于防水卷材生产技术领域，其技术方案要点是包括储油池，储油池上转动连接有浸油辊，浸油辊轴线方向的两侧设置有用于使胎基和浸油辊紧密抵接的压胎基辊，浸油辊轴线方向的一侧还设置有用于向浸油辊输送胎基的输料组件，浸油辊的另一侧还设置有用于将涂油完毕后的胎基进行挤压的成型组件，达到减少胎基留白，提高产品合格率的效果，同时也能够减少浪费提升生产的干净整洁程度，降低滑胎的可能性。

技术领域

本实用新型涉及一种设备领域，特别涉及一种防水卷材预浸油系统。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在生产防水卷材时，需要将胎基布经过预浸油和涂油两道工序，平时将胎基布进行预浸油工序时，是将胎基布完全浸入到油中，再用对辊加压挤干，然后再进入涂油工序，在生产的过程中采用预浸油能够减少浪费，提升生产的干净整洁程度，降低滑胎的可能性。

上述技术的不足之处在于，将胎基布完全浸入油中，会使胎基布的表面摩擦力降低，造成对辊在挤压胎基布时会发生打滑现象，使得预浸油系统和涂油系统之间的张力无法控制，造成产品收缩或者胎基露白等不合格现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防水卷材预浸油系统，达到减少胎基留白，提高产品合格率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水卷材预浸油系统，包括储油池，储油池上转动连接有浸油辊，浸油辊轴线方向的两侧设置有用于使胎基和浸油辊紧密抵接的压胎基辊，浸油辊轴线方向的一侧还设置有用于向浸油辊输送胎基的输料组件，浸油辊的另一侧还设置有用于将涂油完毕后的胎基进行挤压的成型组件。

通过采用上述技术方案，利用该防水卷材预浸油系统为胎基涂油时，输料组件将胎基输送向浸油辊，浸油辊转动并将储油池中的油粘起，并在与胎基相接触时将油涂抹在胎基料上，随后粘有油的胎基会继续向成型组件移动，并被成型组件重新挤压成型，从而完成防水卷材的初步加工；压胎基辊的设置可增大胎基与浸油辊之间的压力，从而增大油附着在胎基上的概率，进而减少胎基留白，提高产品合格率，也能够减少浪费，提升生产的干净整洁程度，降低滑胎的可能性。

本实用进一步设置为，所述压胎基辊与储油池之间设置有调节组件，调节组件包括调节支架、调节丝杠以及调节块，调节支架与储油池的顶部固定连接，调节丝杠与调节支架平行设置，调节丝杠与储油池的顶部转动连接，调节块与调节支架滑移连接，调节丝杠沿其轴线方向贯穿调节块并与调节块螺纹连接，压胎基辊与调节块转动连接。

通过采用上述技术方案，转动调节丝杠从而使调节块沿调节支架滑移，从而改变压胎基辊的高度，进而改变胎基与浸油辊之间的压力，从而提高胎基的上油率，减小胎基留白，提高产品的合格率。

本实用进一步设置为，所述调节块靠近调节支架的侧面上固定连接有导向块，导向块的长度方向与调节块的滑移方向平行，调节支架的侧壁上开设有与导向块配合使用的导向槽，导向块位于导向槽内，且与调节支架滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合使用，一方面对调节块与调节支架之间的相对运动进行限定，使调节块仅能沿调节支架的长度方向移动，另一方面导向块与导向槽配合使用，可防止在调节丝杠转动时调节块随调节丝杠一同转动，从而使调节块只能在调节丝杠的驱动下沿导向槽的长度方向移动。

本实用进一步设置为，所述输料组件包括前辊架、换向辊、张紧辊以及挤压辊，前辊架与储油池固定连接，换向辊、张紧辊以及挤压辊由上向下依次排布并与前辊架转动连接，换向辊的圆周面与张紧辊的圆周面之间留有一段间隙，换向辊与张紧辊紧密抵接。