[实用新型]一种消防药剂生产用上料装置

说明书

实用新型公开了一种消防药剂生产用上料装置，包括存储箱体和输送板，所述输送板的外壁上设置有水平布置的定位套筒，所述定位套筒远离输送板的一端设有承托套筒，所述承托套筒内部设有转动轴，所述转动轴伸出承托套筒的一端设置有固定板，所述固定板上安装有储料桶，所述储料桶的内部设置有紧贴储料桶内壁的调节盘，所述固定板外壁上设置有固定卡环，所述固定卡环内安装有带动挡料盘旋转的推料组件。有益效果在于：通过调节螺杆带动调节盘在储料桶内上下移动，以控制原材料的定量精度，同时通过挡料盘对储料桶进行封闭，以避免原材料在上料过程中飘散产生扬尘，提升操作人员工作时的安全性，能够进一步保证消防药剂的配比精度，提升产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及消防药剂生产设备技术领域，具体涉及一种消防药剂生产用上料装置。

背景技术

消防药剂作为一种常见的灭火材料，广泛应用于各项消防装备上，能够有效扑灭可燃物，在消防药剂的生产过程中，需要将各项原材料严格按照生产配方投入混合液中进行配比，因此对于各项生产原材料（如硫酸铝或碳酸氢钠粉料等）的添加量有精确要求，因此在上料过程中，需要操作人员对原材料进行称量，不仅效率低下，劳动强度较大，同时由于厂区位置的限制，原材料的上料位置与投放位置之间通常有一定距离，因此原材料会在上料的过程中飘散，进而造成粉尘飞扬，影响周围工作环境，由于由于消防药剂的生产原材料通常具有一定的毒性或腐蚀性，操作人员在此环境内工作时常常会吸入粉尘致使呼吸道受损，严重时会危害生命安全，此外在原材料上料的过程中所飘散的粉尘，会影响消防药剂的配比精度，不利于保证产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消防药剂生产用上料装置，以解决现有技术中在消防药剂的生产原材料进行上料时，会造成粉尘飞扬，影响周围工作环境，进而影响操作人员的身体健康，且飘散的粉尘容易造成原材料浪费，进而影响消防药剂的配比精度，不利于保证产品合格率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中通过调节螺杆带动调节盘在储料桶内部上下移动，能够调节储料桶的容量，进而控制原材料的定量精度，同时通过挡料盘对储料桶进行封闭，能够避免原材料在上料过程中飘散产生扬尘，确保了生产环境的洁净，提升操作人员工作时的安全性，同时能够进一步保证消防药剂的配比精度，提升产品的合格率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种消防药剂生产用上料装置，包括存储箱体和输送板，所述存储箱体的侧壁上开设有用于输送板移动的侧壁开口，所述输送板的外壁上设置有水平布置的定位套筒，所述定位套筒远离输送板的一端设有承托套筒，所述承托套筒内部设有转动轴，所述定位套筒内部设置有驱动转动轴旋转的角度调节电机，所述转动轴伸出承托套筒的一端设置有固定板，所述固定板上安装有储料桶，所述储料桶的内部设置有紧贴储料桶内壁的调节盘，所述调节盘的下方设置有推动调节盘上下移动的调节螺杆，所述储料桶的顶部设置有对储料桶进行封闭的挡料盘，所述固定板外壁上设置有固定卡环，所述固定卡环内安装有带动挡料盘旋转的推料组件。

作为优选，所述推料组件包括密封座、支撑盘和转动电机，所述密封座安装在固定卡环内，所述密封座的顶部设置有支撑盘，所述转动电机安装在密封座内部，所述挡料盘的外壁上设有转动凸起，所述转动电机的输出轴贯穿挡料盘且与转动凸起固定连接。

作为优选，所述支撑盘的顶面开设有环形导向槽，所述转动凸起上设置有导向柱，所述导向柱竖直贯穿转动凸起且底端伸入环形导向槽内。

作为优选，所述环形导向槽的截面为倒置的T字形结构，伸入环形导向槽内的导向柱的截面与环形导向槽的倒置的T字形结构相匹配。

作为优选，所述挡料盘顶面上设置有落料凸台。

作为优选，所述转动轴与固定板之间设置有加强板。

作为优选，所述调节螺杆的外壁上设置有刻度尺。