[实用新型]一种干式变压器绝缘垫块装配机构

说明书

本实用新型公开了一种干式变压器绝缘垫块装配机构，涉及干式变压器生产设备领域。包括：主气缸；以及压板，其设置在所述主气缸的活塞杆末端；以及垫块夹持件，其位于所述压板背向所述主气缸的一侧；所述垫块夹持件具有多个，多个所述垫块夹持件位置分布与变压器上绝缘垫块的装配位置相适配；还包括副气缸，所述副气缸与所述主气缸位于所述压板的同一侧，所述压板上具有让位孔Ⅰ，所述垫块夹持件穿过所述让位孔Ⅰ并固定在所述副气缸的活塞杆末端；所述副气缸具有多个，且与所述垫块夹持件一一对应。本实用新型能够代替人工完成环氧树脂干式变压器内的绝缘垫块的装配，不仅降低了装配劳动强度，同时提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及干式变压器生产设备领域，具体是一种干式变压器绝缘垫块装配机构。

背景技术

环氧树脂干式变压器是一种采用环氧树脂作为绝缘材料包封线圈的干式变压器，其高、低压绕组采用铜带(箔)绕成后，以环氧树脂为绝缘材料在真空中浇注并固化，构成高强度玻璃钢体结构的高、低压线圈。环氧树脂干式变压器以其电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻、成本低等优点，在变压器行业中应用越来越广泛。

环氧树脂干式变压器运行时，如果低压线圈与高压线圈之间出现偏位，就会导致绕组在电磁场中受力不均匀，易产生噪音，甚至出现击穿的情况。为了决绝该问题，目前业内常用的方式是：将高压线圈套在低压线圈外围后，在高压线圈与低压线圈之间填塞硅胶绝缘垫块，利用绝缘垫块在高低压线圈之间撑紧。

目前，绝缘垫块一般采用人工手动装配，即使用胶锤将绝缘垫块锤入高、低压线圈之间，这种方式装配效率低，劳动强度高，并且由于装配时不能将四周的绝缘垫块同时装入，很难保证高低压线圈之间的间距均匀性。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中人工手动装配环氧树脂干式变压器中的绝缘垫块效率低、劳动强度高的问题，本实用新型提供了一种干式变压器绝缘垫块装配机构，能够代替人工完成环氧树脂干式变压器内的绝缘垫块的装配，不仅降低了装配劳动强度，同时提高了装配效率。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种干式变压器绝缘垫块装配机构，包括：主气缸；以及压板，其设置在所述主气缸的活塞杆末端；以及垫块夹持件，其位于所述压板背向所述主气缸的一侧。安装绝缘垫块时，将绝缘垫块夹在垫块夹持件中，然后借助主气缸推动压板将绝缘垫块压入变压器低压线圈与高压线圈之间。

进一步地，所述垫块夹持件具有多个，多个所述垫块夹持件位置分布与变压器上绝缘垫块的装配位置相适配，以实现多个绝缘垫块同时安装。

进一步地，还包括副气缸，所述副气缸与所述主气缸位于所述压板的同一侧，所述压板上具有让位孔Ⅰ，所述垫块夹持件穿过所述让位孔Ⅰ并固定在所述副气缸的活塞杆末端。将绝缘垫块压入变压器低压线圈与高压线圈之间后，先控制副气缸回程将垫块夹持件抽出，然后控制主气缸回程使压板与变压器线圈分离。

进一步地，所述压板上设置有副气缸支架，所述副气缸固定在所述副气缸支架上。

进一步地，所述副气缸具有多个，且与所述垫块夹持件一一对应，每个副气缸驱动一个垫块夹持件。

进一步地，所述垫块夹持件为两个平行设置的直板或者直杆，所述副气缸的活塞杆末端固定有推块，所述直板或者直杆固定在所述推块上；所述压板对应每个直板或者直杆均具有一个所述让位孔Ⅰ。

进一步地，还包括与所述压板平行设置的承载板，所述主气缸的缸体后端固定在所述承载板上，所述承载板与压板之间设置有多个导向柱，以保证压板运动过程中不偏向。

进一步地，所述压板上具有用于低压线圈引出线通过的让位孔Ⅱ。

有益效果