[实用新型]一种压裂钢球投置装置

说明书

本实用新型提出一种压裂钢球投置装置。涉及油田压裂设备技术领域。上活塞位于左侧，连通孔与连接管内孔相对应，连通孔与投球管内孔错开，上活塞位于右侧，连通孔与投球管内孔相对应，连通孔与连接管内孔错开，下活塞位于左侧，上边孔与连接管内孔相对应，下边孔与压裂液进口管内孔错开。本实用新型具有如下有益效果：通过上下活塞的逻辑动作，完成了常压投球、高压封闭钢球、钢球进入压裂管路的三个步骤，操作简单、安全可靠，可重复投球，可省略每层井投球，开关井口阀门泄压、排掉压裂液，造成不应有的浪费，及环境污染等安全环保隐患，需拆、装高压管线接头投球等，减少劳动强度、提高工效，节支创效、减少浪费、提高施工质量。

技术领域：

本实用新型涉及油田压裂设备技术领域，具体涉及一种压裂钢球投置装置。

背景技术：

现在所使用的压裂投球方式、方法，是在施工完第一层压裂后，等地层压力扩散完后，放压后，在井口处拆下高压管线接头投球，它不但费事、费力，而且，每次投球都要泄压，排掉3-10方压裂液，造成不应有的浪费，而且，还影响压裂施工进度和质量，及安全环保隐患。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型旨在提出一种压裂钢球投置装置。

本实用新型的技术方案是：一种压裂钢球投置装置，包括壳体，壳体分为上筒体、下筒体和中间连接的连接管，上筒体和下筒体平行水平布置；

上筒体内设有上活塞，上活塞中部有上下贯通的连通孔，上活塞左侧固定连接上推杆，上推杆穿过上筒体左侧端面的孔伸出上筒体左侧，上筒体右端面上设有通气孔，上筒体右侧上部设有投球管；

下筒体内设有下活塞，下活塞左侧固定连接下推杆，下推杆穿过下筒体左侧端面的孔伸出下筒体左侧，下活塞右侧上方设有上边孔，下活塞左侧下方设有下边孔，下活塞右侧设有中心沉孔，中心沉孔与上边孔、下边孔连通，下筒体左侧下部与压裂液进口管连通；

当上活塞位于最左侧位置时，连通孔与连接管内孔相对应，连通孔与投球管内孔错开，当上活塞位于最右侧位置时，连通孔与投球管内孔相对应，连通孔与连接管内孔错开，上活塞外圆表面设有四道密封圈，分别将连接管内孔、连通孔和投球管内孔间隔开；

当下活塞位于最左侧位置时，上边孔与连接管内孔相对应，下边孔与压裂液进口管内孔错开，下活塞外圆表面设有四道密封圈，分别将下边孔、压裂液进口管内孔、上边孔分隔开；

压裂液进口管密封连接压裂液进口法兰，下筒体右侧密封连接压裂液出口法兰；

下推杆与上推杆共同连接一个连接杆，连接杆与油缸柱塞固定连接，油缸水平安装在壳体上；

当上活塞位于最右侧位置时，下活塞的下边孔与压裂液进口管内孔相对应，上边孔与连接管内孔错开。

中心沉孔与上边孔连通的左侧位置，中心沉孔内设有一个挡环，挡环的内孔小于压裂钢球的直径。

上推杆与上筒体接合部位和下推杆与下筒体接合部位均设有防尘圈。

本实用新型具有如下有益效果：通过上下活塞的逻辑动作，完成了常压投球、高压封闭钢球、钢球进入压裂管路的三个步骤，操作简单、安全可靠，可重复投球，可省略以前每层井投球，等地层压力扩散完后，开关井口阀门泄压、排掉压裂液，造成不应有的浪费，及环境污染等安全环保隐患，需拆、装高压管线接头投球等费时、费力等无用功，减少劳动强度、提高工效，节支创效、减少浪费、提高施工质量。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的压裂作业位置图。