[实用新型]一种适用于氯丁橡胶挤压辊的安全网

说明书

本实用新型公开了一种适用于氯丁橡胶挤压辊的安全网，包括辊子的侧面中部固定设置有传动轴，传动轴的表面设置有用于辅助转动连接的连接齿，辊子的表面设置有套设安装有安全网；安全网的底端设置有防滑垫，安全网的中部设置有链网。该种适用于氯丁橡胶挤压辊的安全网，本新型结构简单，实用性强，通过设有连接块、链网、锁紧链和锁圈便于安全网套扣在辊子表面，由防滑垫与辊子表面接触且保护，从而使得辊子在挤压粉碎氯丁橡胶原料时不受高应力磨粒磨损和应力疲劳破坏；通过设有锥柱辅助辊子挤压粉碎氯丁橡胶原料，并且隔绝其中可能掺杂的金属对辊子表面的损坏，从而降低辊子损坏更换的成本，并且安全网的安装较为简单，大大提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氯丁橡胶加工设备技术领域，具体为一种适用于氯丁橡胶挤压辊的安全网。

背景技术

氯丁橡胶（CR, Chloroprene rubber）又称氯丁二烯橡胶，新平橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。它由杜邦公司（DuPont）的华莱士·卡罗瑟斯（Wallace Hume Carothers）于1930年4月17日首先制得，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

而在氯丁橡胶原材料加工工艺中，需要将其原材料粉碎添加配料进行化学聚合，在此过程中需要在辊压机上高压粉碎物料，通过在40～80kN/cm1工作压力，将物料喂入两个反向旋转的磨辊间隙中，在高压力作用下，被粉碎并压成料饼或粉碎。辊子相对转动中，磨辊周边的线速度为1～2m/s，这使得辊压机挤压辊承受着剧烈的高应力磨粒磨损和应力疲劳破坏。但是由于被粉碎的物料中时常有金属部件等异物进入，使辊面的破坏形式复杂化，从而导致辊子经常被损坏，不仅大大增加了生产成本，并且更换整体辊子过程繁琐造成长时间停产，从而严重影响氯丁橡胶加工生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种适用于氯丁橡胶挤压辊的安全网。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种适用于氯丁橡胶挤压辊的安全网，包括辊子（1），所述辊子的侧面中部固定设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有用于辅助转动连接的连接齿，所述辊子的表面设置有套设安装有安全网；

安全网，所述安全网的底端设置有防滑垫，所述安全网的中部设置有链网，所述安全网的顶端设置有锥柱，所述安全网的侧面设置有连接块，所述连接块的一侧活动安装有锁圈和锁紧链。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊子呈圆筒形设计且两侧中部贯穿中空设置有安装孔，所述辊子的两侧外圈设置有凸柱与锁圈紧固连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的中部贯穿锁紧安装在辊子的中部安装孔内，所述连接齿设置有由两组且分别对称安装在传动轴的两端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫的表面设置有若干组防滑纹理，所述防滑垫位于安全网的底端与辊子的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链网由Cr、W、Mo、V合金或45号钢等特殊钢材锻件制成，所述链网之间环环相扣锁紧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥柱呈圆锥呈设计且顶端呈圆形切面，所述锥柱固定焊接安装在链网的顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的中部设置有孔洞设置有若干组，所述连接块固定焊接安装在链网的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧链设置有若干组且其一端环扣安装在连接块的孔洞活动连接，所述锁圈设置有若干组且对称安装在连接链的另一端，所述锁圈的内部贯穿设置有紧固结构的锁绳。