[实用新型]一种塔吊电机轴对称度检具

说明书

本实用新型公开了一种塔吊电机轴对称度检具，包括水平的安装板，安装板一端为插接端，且所述插接端与待检测塔吊电机轴前端具有的键槽呈匹配设置并用于插接设置在所述键槽内；安装板另一端上方固定有长条形的定位座，定位座上设有长条形的安装孔，在定位座上方设有竖向向上的支撑杆，支撑杆下端为滑动配合端且可水平滑动的配合设置在安装孔内，在支撑杆上连接有水平的支撑板，支撑板上设有竖向贯通的插接孔；对应所述插接孔设有百分表，且百分表的检测探头端竖向向下并插接在所述插接孔内，且使得百分表的检测探头端能够抵接在待检测塔吊电机轴表面；本实用新型具有能够更好地适用于对不同尺寸轴类检测进行检测，能够提高检测效率的优点。

技术领域

本实用新型属于塔吊电机轴检具技术领域，具体涉及一种塔吊电机轴对称度检具。

背景技术

现有技术中，针对较短轴键槽对称度的检验，一般在3603A齿轮检测仪上进行。针对总长较长，精度要求较高的轴类零件。检测键槽对称度均在三坐标上进行检测。3603A齿轮检测仪操作不便捷，效率不高。准确度相对不稳定。三坐标检测仪检测精度高。但因轴较长，装夹不便，操作相对较慢。针对批量较大，总长各异的轴类零件，这两种检测方式都存在一定的弊端，1、采用3603A齿轮检测仪，操作较慢，检测有误差。这样针对批量产品检测降低了检测效率，影响现场加工进度，从而降低了生产效率。2、采用三坐标检测仪器进行检测，虽然检测精度较高。但因轴类零件总长各异，操作不便捷。这样一方面检测效率较低，另一方面对加工也有一定的影响。

现有技术中，中国专利(CN201974150U)公开了一种检测汽车发动机曲轴键槽对称度的检具，其特征在于：包括表座、定位量块和百分表，所述的定位量块为与被测曲轴的键槽无间隙配合的方形块，表座的下端面与方形块相配合，百分表与表座的一侧连接，百分表的测量杆与表座的下端面相垂直，定位量块的厚度根据被测曲轴的键槽的公差尺寸设置为多组，每组间隔为0.005mm，百分表通过连接杆与表座连接，连接杆上设有至少1个通孔。中国专利申请(CN109780978A)公开了一种半圆键槽对称度检具，包括插在凸轮轴上半圆键槽内的插板，所述插板的上表面和下表面贴在所述半圆键槽的槽壁上，所述插板的上表面或下表面固定安装有支撑架，所述支撑架上可拆卸安装有百分表，所述百分表的测头抵在所述凸轮轴上；插板插入半圆键槽内，使得插板的上表面朝上，百分表的测头抵在所述凸轮轴上，读出百分表的读数，而后使得插板的上表面朝下，百分表的测头抵在所述凸轮轴上，读出百分表的读数，通过计算两次测量结果读数的差值，便能对半圆键槽对称度进行检测，操作方便，测量准确可靠。上述两种专利结构各自存在不方便检测，检测效率低，适用性差的缺点。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好地适用于对不同尺寸轴类检测进行检测，能够提高检测效率，检测精度更高塔吊电机轴对称度检具，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好地适用于对不同尺寸轴类检测进行检测，能够提高检测效率，检测精度更高塔吊电机轴对称度检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种塔吊电机轴对称度检具，包括水平的安装板，其特点在于，安装板一端为插接端，且所述插接端与待检测塔吊电机轴前端具有的键槽呈匹配设置并用于插接设置在所述键槽内；安装板另一端上方固定有长条形的定位座，定位座上设有长条形的安装孔，在定位座上方设有竖向向上的支撑杆，支撑杆下端为滑动配合端且可水平滑动的配合设置在安装孔内，在支撑杆上连接有水平的支撑板，支撑板上设有竖向贯通的插接孔；对应所述插接孔设有百分表，且百分表的检测探头端竖向向下并插接在所述插接孔内，且使得百分表的检测探头端能够抵接在待检测塔吊电机轴表面；并且在定位座上表面还相贴设有驱动块，驱动块上设有供支撑杆竖向通过的让位孔，且推动所述驱动块能够带动支撑杆在安装孔内水平移动。