[实用新型]一种用于套筒加工的自动电焊机

说明书

本实用新型公开了一种用于套筒加工的自动电焊机，属于自动电焊技术领域，包括底座，所述底座的上方中间位置处放置有转动齿环，所述转动齿环的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部上方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有焊接头，本实用新型通过设置L形支撑杆、转动齿环、支撑转环、安装孔、主动齿轮、调节螺杆、旋转电机和增高座，在进行焊接时，启动旋转电机的开关，使得主动齿轮带动转动齿环转动，焊接头对两个套筒进行全方位的焊接，此过程中，在L形支撑杆的作用下，支撑转环沿支撑转槽的内部转动，对转动齿环起到了有效的支撑作用，即实现了对套筒进行360°焊接的功能，自动化程度更高。

技术领域

本实用新型属于自动电焊技术领域，具体涉及一种用于套筒加工的自动电焊机。

背景技术

套筒是机械加工中常见的零部件之一，在使用时，可根据实际需要将两个套筒焊接至一起使用，此过程中，需要使用到自动电焊机，但是，现有的用于套筒加工的自动电焊机仍然存在一些缺陷。

现有技术存在以下问题：现有的用于套筒加工的自动电焊机的电焊头为固定结构设置，不便于对两个套筒的焊接位置进行360°的焊接操作，使用时较为麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于套筒加工的自动电焊机，具有便于对待焊接的位置处进行360°焊接操作，自动化程度更高，以及便于根据不同半径的套筒进行高度的调节，可使其中心轴线处于支撑环中心位置处的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于套筒加工的自动电焊机，包括底座，所述底座的上方中间位置处放置有转动齿环，所述转动齿环的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部上方安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方安装有焊接头，所述底座的上方且位于转动齿环的右侧连接有增高座，所述增高座的上方放置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和转动齿环相互啮合，所述转动齿环的两侧前后均设置有 L形支撑杆，同侧两个所述L形支撑杆靠近转动齿环的一侧连接有支撑转环，所述转动齿环的内部且对应支撑转环的位置处开设有支撑转槽，所述底座的上方且位于转动齿环的前后两侧均设置有下夹持板，所述下夹持板的上方设置有上夹持板，所述下夹持板和上夹持板的两侧均连接有固定块，同侧两个所述固定块之间通过调节螺杆连接，所述调节螺杆的上方连接有转杆，所述下夹持板和底座之间通过固定螺筒连接。

优选的，所述固定螺筒的内部开设有调节螺槽，所述调节螺槽的内部啮合有转动螺杆，所述底座的内部且对应转动螺杆的位置处开设有放置腔，所述放置腔的内部放置有转动电机，所述转动电机的输出轴端与转动螺杆连接。

优选的，所述下夹持板的下方两侧前后均设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆包括放置滑槽、外杆和内杆，所述外杆的上端连接于下夹持板的下表面，所述外杆的内部开设有放置滑槽，所述放置滑槽的内部滑动连接有内杆，所述内杆的下端连接于底座的上表面。

优选的，所述限位伸缩杆包括限位滑块和限位滑槽，所述限位滑块设置有两个，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与内杆连接，所述外杆的侧壁内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。

优选的，所述转动螺杆的下方连接有支撑环，所述支撑环的下端与转动电机的输出轴端连接，所述底座的内部且对应支撑环的位置处开设有支撑槽，所述支撑环转动连接于支撑槽的内部。

优选的，所述下夹持板和上夹持板相互靠近的一侧表面均连接有防滑垫片，所述防滑垫片为硅胶材质设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置L形支撑杆、转动齿环、支撑转环、安装孔、主动齿轮、调节螺杆、旋转电机和增高座，在进行焊接时，启动旋转电机的开关，使得主动齿轮带动转动齿环转动，焊接头对两个套筒进行全方位的焊接，此过程中，在L形支撑杆的作用下，支撑转环沿支撑转槽的内部转动，对转动齿环起到了有效的支撑作用，即实现了对套筒进行360°焊接的功能，自动化程度更高。