[实用新型]椅脚管件连续式加工模

权利要求书

1.椅脚管件连续式加工模，其特征在于，本加工模包括按照加工顺序依次设置的

管件置放工位(1)，用于放置未加工的管件；

管件成型工位(2)，用于将管件两端成型，管件一端成型呈圆弧状，另一端成型呈椭圆状；

管件定长工位(3)，用于将管件的两端端部多余长度切除；

管件精整工位(4)，用于将管件定长工位(3)后的管件进行精整，制得椅脚管件成品；

管件移料机构(5)，用于将上述管件按照工位顺序从前一个工位移动至后一个工位。

2.根据权利要求1所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的管件定长工位(3)包括前定长工位(30)和后定长工位(31)，前定长工位(30)用于将管件被成型后的圆弧段多余长度切除，后定长工位(31)用于将管件被成型后的椭圆段的端部多余长度切除。

3.根据权利要求1所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的管件置放工位(1)、管件成型工位(2)、管件成型工位(2)、管件定长工位(3)和管件精整工位(4)设置在固定板(6)上。

4.根据权利要求3所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的固定板(6)下表面通过支撑机构连接有底板(7)。

5.根据权利要求4所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的管件移料机构(5)包括固定在底板(7)上表面的移动座(50)，并且移动座(50)的移动方向为上述工位的顺序排列方向，在固定板(6)的中心区域设有矩形通孔(60)，在移动座(50)上设有贯穿矩形通孔(60)的升降驱动器(51)，以及连接在升降驱动器(51)上的移料架(52)，移料架(52)位于固定板(6)上表面上方，移料架(52)升降可以取得管件和释放管件，移动座(50)移动带动移料架(52)移动从而将管件从上一个工位移送至下一个工位。

6.根据权利要求1所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的管件置放工位(1)包括放置下静模(10)和位于放置下静模(10)上方的升降动模(11)，升降动模(11)下降与放置下静模(10)配合从而将放置下静模(10)上的管件夹持。

7.根据权利要求1所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的管件成型工位(2)包括下成型凸模(20)和位于下成型凸模(20)上方的升降成型凹模(21)，升降成型凹模(21)下降与下成型凸模(20)配合从而将管件一端成型呈圆弧状；还包括用于将管件远离被成型呈圆弧段一端加工呈椭圆状的椭圆成型机构；该椭圆成型机构包括下椭圆模，位于下椭圆模上方的上椭圆模，以及一端从下椭圆模外端伸入至下椭圆模中的芯轴，芯轴和芯轴驱动气缸或者油缸连接，未加工管件一端置入下椭圆模，上椭圆模下降与下椭圆模匹配。

8.根据权利要求2所述的椅脚管件连续式加工模，其特征在于，所述的前定长工位(30)包括支撑在管件中部的下支撑模(301)，位于下支撑模(301)上方的上升降模(302)，上升降模(302)下降与下支撑模(301)配合将管件约束固定，还包括位于管件远离其被成型一端的第一竖直块(303)，穿设在第一竖直块(303)上并且可以相对第一竖直块(303)的第一水平伸阶梯轴(304)，第一水平伸阶梯轴(304)和第一驱动器(305)连接并且第一驱动器(305)驱动第一水平伸阶梯轴(304)插入至管件远离其被成型一端内部，还包括位于管件被成型一端内侧的内侧凹面固定模(307)，以及位于管件被成型一端外侧的外冲切平移模(306)，外冲切平移模(306)靠近管件的一侧设有与管件被成型端外侧匹配的弧形凹面并且外冲切平移模(306)和第一平移驱动器(308)连接，管件被成型的一端其内侧凹面与内侧凹面固定模(307)匹配并且第一平移驱动器(308)驱动外冲切平移模(306)向管件被成型一端移动并将多余长度切除。