[实用新型]一种节能塑料造粒机

说明书

本实用新型公开了一种节能塑料造粒机，属于塑料造粒机领域，解决了在物料的传输上效率不高，工作故障率高问题，其技术方案要点是包括进料斗、螺旋输料杆、螺筒、挤料圈、旋转刀盘、刀盘齿轮、刀盘驱动器、密封装置、以及主轴驱动器；进料斗连接通过螺筒连接挤料圈，挤料圈装配密封装置，所述螺旋输料杆竖直安装于进料斗、螺筒、挤料圈上并穿过密封装置，所述挤料圈外套接旋转刀盘，旋转刀盘上固定连接刀盘齿轮，刀盘齿轮啮合刀盘驱动器用于驱动旋转刀盘在挤料圈上进行造粒，主轴驱动器连接螺旋输料杆下端用于压缩物料，达到了在节省能源、节省人力，工作效率，环境保护上都有较大的改善效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒机领域，特别地，涉及一种节能塑料造粒机。

背景技术

一般来说，塑料造粒机，包括底座，底座上固定设置有筒体，筒体内设置有传动螺杆，传动螺杆上设置有螺旋搅拌叶片，传动螺杆与第一电机传动连接，筒体上设置有粉碎室，粉碎室与筒体贯通，粉碎室内设置有第一粉碎刀片组和第二粉碎刀片组，第一粉碎刀组包括旋转轴一和设置在旋转轴一上的粉碎刀片一，旋转轴一与第二电机传动连接，第二粉碎刀片组包括旋转轴二和设置在旋转轴二上的粉碎刀片二，底座的侧面设置有自动上料机构，自动上料机构包括输送带和支架，支架固定设置在输送带的下方，输送带一端伸至入料口处。

基于上述的现有结构可见，传动螺杆水平设置，在物料的传输上效率不高，工作故障率高，具有较大的能源浪费，粉尘容易造成空气污染，一般还会设置加热装置，容易产生有害气体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种节能塑料造粒机，以达到提高工作效率，节省能源，节省人体，环保可靠的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种节能塑料造粒机，包括进料斗、螺旋输料杆、螺筒、挤料圈、旋转刀盘、刀盘齿轮、刀盘驱动器、密封装置、以及主轴驱动器；

进料斗连接通过螺筒连接挤料圈，挤料圈装配密封装置，所述螺旋输料杆竖直安装于进料斗、螺筒、挤料圈上并穿过密封装置，所述挤料圈外套接旋转刀盘，旋转刀盘上固定连接刀盘齿轮，刀盘齿轮啮合刀盘驱动器用于驱动旋转刀盘在挤料圈上进行造粒，主轴驱动器连接螺旋输料杆下端用于压缩物料。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：还包括抽料装置，所述抽料装置位于挤料圈外侧用于物料收集。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述抽料装置包括抽料管、抽料风机、输送管、以及冷却塔；

所述抽料管朝向挤料圈并连接抽料风机，抽料风机通过输送管连接冷却塔，冷却塔的底部具有出料口。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：还包括用于装配主轴驱动器的支架，主轴驱动器包括主电机、减速机、小皮带盘、大皮带盘、以及皮带，所述主电机连接减速机，减速机的输出轴连接小皮带盘，小皮带盘通过皮带传动连接大皮带盘，大皮带盘固定在螺旋输料杆上，螺旋输料杆通过轴承安装在支架上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述刀盘驱动器包括小电机和电机齿轮，所述电机齿轮固定在小电机的输出轴上并啮合刀盘齿轮。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过竖直安装的螺旋输料杆，以及竖直连接的进料斗、螺筒、挤料圈上，原料是借助重力的作用由上至下进入，配合螺旋输料杆进行进一步压缩原料，螺旋输料杆是受主轴驱动器作用进行旋转，使得原料能够积聚在密封装置上方挤料圈内，通过挤料圈将物料挤出到外部，此时由刀盘驱动器带动旋转刀盘在挤料圈外切割物料，实现造粒。密封装置能够防止原料泄露。此方式能够有效节约原料传输上的能源，压缩原料的过程会自发产生热量，从而无需外部加热设备，对于加工效率也有明显的提高，在节省能源、节省人力，工作效率，环境保护上都有较大的改善。

附图说明

图1为实施例中结构示意图。