[实用新型]一种生产再生塑料瓶用全自动吹瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种生产再生塑料瓶用全自动吹瓶装置，属于塑料瓶吹瓶技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面一侧安装有操作台，装置主体的外表面中间和背部中间均开设有换料窗口，装置主体的顶部中间安装有第一气缸，在两个动模合拢后，位于其侧壁内部的水腔能够持续对其内部的模胚进行降温，且由于调节板为铜制，导热性好，使得位于调节板内的液氮腔能够持续将动模内水腔的温度进行吸收，使得水腔持续保持恒温，且通过水泵运行，可以通过第一导水管和第二导水管引导液氮腔内的液氮快速更换，使得可以持续对模胚进行降温，通过对其四周进行降温，使得降温更加快速，避免了装置对模具冷却降温缓慢的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶吹瓶技术领域，具体为一种生产再生塑料瓶用全自动吹瓶装置。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用PP或PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

根据公开号为CN206030517U的中国专利公开了一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其采用曲臂的连接方式，可以实现二次合模的过程，在第一次合模的过程中，驱动装置提供的压力相对较小，吹气加压装置提供相对较小的压力，使坯料初步贴合在模腔内壁上，基本成型，并且合缝线处的料片较小，易于清理，但是该种降温方式单一，降温速度缓慢，使得塑料瓶吹塑成型的效率更加低下，同时在进行塑料瓶成型脱模退换料过程中，不够方便快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产再生塑料瓶用全自动吹瓶装置，以解决上述背景技术中提出装置对模具冷却降温缓慢和装置退换料方式缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产再生塑料瓶用全自动吹瓶装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面一侧安装有操作台，所述装置主体的外表面中间和背部中间均开设有换料窗口，所述装置主体的顶部中间安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过贯穿至装置主体内部的第一活塞杆连接有吹瓶头，所述第一气缸的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端连接有贯穿至装置主体内部并与吹瓶头相连接的吹气管，所述装置主体的内部中间固定有支撑座，所述支撑座的顶部两侧均通过滑轨连接有置物板，所述置物板的顶部分别设置有模胚放置区和动模组合区，所述装置主体的内部两侧均安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有连接架，所述连接架远离第二活塞杆的一侧通过调节板连接有动模，且所述调节板和动模的侧壁内部分别开设有液氮腔和水腔，两个所述第二气缸的下方均安装有水泵，所述水泵的一端连接有贯穿至液氮腔内部的第一导水管，所述水泵的另一端连接有贯穿至装置主体外侧的第二导水管。

优选地，所述动模组合区呈圆环形，且其位于模胚放置区的四周。

优选地，所述置物板通过滑轨与支撑座滑动连接。

优选地，所述吹气管、第一导水管和第二导水管均为塑料软管制作而成。

优选地，两个所述动模相适配，且两个所述动模与动模组合区相适配。

优选地，所述调节板的厚度在5-10cm，且所述调节板为铜制作而成。

优选地，所述操作台分别与第一气缸、气泵、第二气缸和水泵电性连接。