[实用新型]高精密加工液晶显示器碟片托板的装置

说明书

本实用新型公开了一种高精密加工液晶显示器碟片托板的装置，工作台上转动设有载物台，待加工的碟片托板放置在载物台上。箱体的顶部设有气缸，箱体内设有推板，气缸的活塞杆驱动推板上下运动。推板上转动设有套筒。箱体的顶部设有步进电机，箱体内设有传动轴，步进电机的驱动轴与传动轴的顶端连接，并驱动传动轴转动。传动轴的底端插入套筒内，并驱动套筒转动。箱体的顶部设有激光控制器，推板上设有激光头，激光控制器与激光头通过控制线连接。本实用新型的有益效果：采用多轴联动的方式将待加工的碟片托板压紧在载物台上，并驱动其转动，不用人工在激光头的下方对待加工的碟片托板进行夹紧作业，大大提高了生产效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及加工液晶显示器碟片托板的技术领域，特别涉及一种高精密加工液晶显示器碟片托板的装置。

背景技术

现有许多液晶显示器(如车载液晶显示器)都设有碟片盒，供消费者放牒片听音乐或电影使用。放置碟片的托架一般都较薄，强度有限，放置碟片时容易使托架受外力变形，甚至损坏。为增强放置碟片的托架的强度，现有很多厂商会在托架的底部或内部增加一个金属的碟片托板，金属的碟片托板一方面可以增强托架的强度，另一方面还有助于散热。现有加工金属的碟片托板外形尺寸的装置大多采用激光切割，这种加工方式可以保证加工的精度。

现有加工碟片托板外轮廓的装置，在人工将待加工的碟片托板放置在载物台后，还需要人工将待加工的碟片托板夹紧在载物台上。这种人工将待加工的碟片托板夹紧在载物台上的操作方式不仅效率低，而且是直接在激光头的下方作业的，极不安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种高精密加工液晶显示器碟片托板的装置，旨在解决现有加工碟片托板外轮廓的装置需要人工将待加工的碟片托板夹紧在载物台上，效率低且极不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的高精密加工液晶显示器碟片托板的装置，包括：工作台和箱体。

工作台上转动设有载物台，待加工的碟片托板放置在载物台上。

箱体设置在工作台上，并罩住载物台。

箱体的顶部设有气缸，气缸的活塞杆向下伸入箱体内。箱体内设有推板，气缸的活塞杆驱动推板上下运动。推板上转动设有套筒，套筒与待加工的碟片托板同轴。

箱体的顶部设有步进电机，步进电机的驱动轴向下伸入箱体内。箱体内设有传动轴，步进电机的驱动轴与传动轴的顶端连接，并驱动传动轴转动。传动轴的底端插入套筒内，并驱动套筒转动。

箱体的顶部设有激光控制器，推板上设有激光头，激光控制器与激光头通过控制线连接。

优选地，工作台上设有圆柱形的底座，载物台呈圆柱形，载物台同轴设置在底座上，且载物台的底部通过轴承转动设置在底座内。

优选地，载物台的顶部设有与其同轴的限位柱，待加工的碟片托板放置在载物台的顶部，并套设在限位柱上。

优选地，箱体内设有连接轴，气缸的活塞杆与连接轴的顶端连接，推板与连接轴的底端连接。

优选地，套筒通过轴承转动设置在推板上。

优选地，套筒的底部端面设有与限位柱对应的让位槽。

优选地，传动轴的底端侧壁上沿轴向设有若干滑条，套筒的内侧壁设有与若干滑条一一对应的滑槽，滑条插入滑槽内。

优选地，套筒的底部端面和载物台的上端面均设有与让位槽同轴的橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用多轴联动的方式，将待加工的碟片托板压紧在载物台上，并驱动其转动，不用人工在激光头的下方对待加工的碟片托板进行夹紧作业，大大提高了生产效率和安全性。

附图说明