[实用新型]一种具有清洁功能的压片机构

说明书

本实用新型公开了一种具有清洁功能的压片机构，包括机台，所述机台上设有玻璃传动结构，所述玻璃传动结构包含从下到上依次连接的直线模组、第一支架、传送台，所述玻璃传动结构的上方设有压片结构，所述压片结构包含第二直线模组、第一滑台气缸、第二支架，所述玻璃传动结构的左侧设有掰片结构，所述掰片结构包含第二滑台气缸、漏斗。本实用新型的有益效果是：采用全自动机械操作，压板对长条玻璃具有良好的保护效果，能够保证其在掰片过程中长条玻璃不会出现碎裂，同时毛刷能够清扫长条玻璃的分离位置，将玻璃屑收集处理，在保证长条玻璃的清洁的前提下，能够防止玻璃屑伤及到接触人员，同时该压片机构的工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃掰片技术领域，具体为一种具有清洁功能的压片机构。

背景技术

在液晶玻璃生产加工过程中，需要将大的液晶玻璃进行切割，分成一片片需要的尺寸。常用的方法是，先用玻璃切割机对大的液晶玻璃进行划线切割，但未切断，然后在采用手动施加应力的方式，下压待分离的液晶玻璃的一端，将液晶玻璃分离开来，但是这种方法容易使液晶玻璃的分离面凸凹不平甚至导致玻璃碎裂，且工作效率低。有的采用机械式下压待分离的液晶玻璃，通过滚轮等压贴待分离的液晶玻璃，然后轻微下压错动，将液晶玻璃分开，但是这种方法对未分离的液晶玻璃无保护效果，有时会导致未分离的液晶玻璃碎裂，造成极大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的压片机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的压片机构，包括机台，所述机台上设有玻璃传动结构，所述玻璃传动结构包含从下到上依次连接的直线模组、第一支架、传送台，所述直线模组固定于机台上，所述玻璃传动结构的上方设有压片结构，所述压片结构包含第二直线模组、第一滑台气缸、第二支架，所述第二直线模组固定于第二支架上端面，所述第二直线模组的滑块上连接有第一连接块，所述第一连接块的左侧面固定有毛刷固定块，所述毛刷固定块的下端连接有毛刷，所述毛刷固定块的左侧面和第一滑台气缸固定连接，所述第一滑台气缸的下端连接有压板，所述玻璃传动结构的左侧设有掰片结构，所述掰片结构包含第二滑台气缸、漏斗，所述漏斗固定于机台上，所述第二滑台气缸固定于漏斗的左侧面上，所述第二滑台气缸的滑台上固定有上下布置的第三滑台气缸和第二连接块，所述第三滑台气缸的滑台上固定有第三连接块，其上连接有第一夹持板，所述第二连接块上连接有于第一夹持板相配合的第二夹持板。

进一步优选，所述第二支架呈倒U型结构设计，其前后两侧分别连接有左右水平固定的第二直线导轨和第一直线导轨。

进一步优选，所述第二直线导轨连接有拖链，所述第一直线导轨的后侧设有同步驱动组件，所述同步驱动组件包含同步电机、圆弧齿同步带、同步惰轮，所述圆弧齿同步带通过同步带用金属件固定于第二支架上，所述同步电机和同步惰轮通过分别与圆弧齿同步带啮合相连接。

进一步优选，所述压板下方设有垫板，所述垫板为具有柔性的橡胶板。

进一步优选，所述第二连接块上设有垂直设置的挡板，其位于第三连接块的下方。

进一步优选，所述第二夹持板上端面设有条形气槽。

有益效果

本实用新型的具有清洁功能的压片机构，采用全自动机械操作，压板对长条玻璃具有良好的保护效果，能够保证其在掰片过程中长条玻璃不会出现碎裂，同时毛刷能够清扫长条玻璃的分离位置，将玻璃屑收集处理，在保证长条玻璃的清洁的前提下，能够防止玻璃屑伤及到接触人员，同时该压片机构的工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的一种具有清洁功能的压片机构的前轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种具有清洁功能的压片机构的后轴侧结构示意图。

附图标记