[实用新型]精馏炉用冷却器

说明书

本实用新型提供了精馏炉用冷却器，属于空气冷却技术领域，包括：换热筒和冷凝筒。换热筒的内壁上安装有环形管，沿环形管长度方向上安装有多个喷嘴，环形管的上方设置有风扇；环形管的下方设有换热水管。冷凝筒与换热筒底部连通，冷凝筒的底部连接有回流管，回流管用于输送冷凝筒和换热筒内的液体。本实用新型提供的精馏炉用冷却器通过风扇提高了冷却效果，使换热水管的温度能够显著降低，并且设置冷凝筒对水蒸气进行液化回收，既与周围的环境实现了换热，同时避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于空气冷却技术领域，更具体地说，是涉及精馏炉用冷却器。

背景技术

目前精馏塔是化工生产领域中的常用的大型设备，现有的精馏塔的回流冷凝器因工艺的要求是位于塔顶的，由于回流冷凝器需要大量的冷却水，冷却水换热后温度升高需要进行冷却，整个生产工艺流程中能源消耗巨大，水资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精馏炉用冷却器，旨在解决能源消耗巨大，水资源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供精馏炉用冷却器，包括：

换热筒，所述换热筒的内壁上安装有环形管，沿所述环形管长度方向上安装有多个喷嘴，所述环形管的上方设置有风扇；所述环形管的下方设有换热水管；

冷凝筒，与所述换热筒底部连通，所述冷凝筒的底部连接有回流管，所述回流管用于输送所述冷凝筒和所述换热筒内的液体。

作为本申请另一实施例，所述换热筒的顶部连接有罩板，所述罩板上安装有用于驱动所述风扇的电机，所述罩板上开设有多个通风口。

作为本申请另一实施例，多个所述喷嘴倾斜向下设置。

作为本申请另一实施例，所述冷凝筒的顶部安装有收水器。

作为本申请另一实施例，所述冷凝筒内腔的横截面自下而上递减。

作为本申请另一实施例，所述换热筒的下方预埋有与所述回流管连通的换热壳体，且所述换热壳体通过供液管与所述环形管连通。

作为本申请另一实施例，所述换热壳体的厚度为8～20cm，所述换热壳体竖直设置。

作为本申请另一实施例，所述换热壳体的内壁上固定有多个加强筋。

作为本申请另一实施例，所述换热壳体内设置有隔板，所述隔板与所述换热壳体的侧壁形成冷却通道。

本实用新型提供的精馏炉用冷却器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型精馏炉用冷却器中在换热筒的内壁上安装有环形管，沿环形管长度方向上安装有多个喷嘴，环形管的上侧转动设置有风扇，下侧设有换热水管。冷凝筒与换热筒的底部连通，冷凝筒的底部连接有回流管。在使用时，首先由环形管通过多个喷嘴向换热筒内喷射液体，在风扇的作用下液体被引流至换热水管并对换热水管进行冷却。液体在自身重力和风扇的作用下运动至冷凝筒，由于冷凝筒内液体温度较高，产生的水蒸气上升最终在冷凝筒的侧壁回流，冷凝筒和换热筒内的液体最终流入回流管。本申请中，通过风扇提高了冷却效果，使换热水管的温度能够显著降低，并且设置冷凝筒对水蒸气进行液化回收，既与周围的环境实现了换热，同时避免了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的精馏炉用冷却器的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为本实用新型实施例一提供的换热壳体和隔板的连接示意图；