[实用新型]一种药物生产用粉碎研磨设备

说明书

本实用新型提供了一种药物生产用粉碎研磨设备，包括：底座、研磨筒、收纳槽；所述底座的上侧的前方两方分别设置有一处支撑，且底座与支撑通过焊接方式相连接；所述机体设置在两支撑的中间，且机体与支撑通过螺栓固定方式相连接；所述研磨筒设置在机体的上侧，且研磨筒与机体通过焊接方式相连接；所述隔板设置在研磨筒的中间，且隔板与研磨筒通过焊接方式相连接；所述收纳槽位于研磨筒外侧的下方，且收纳槽与研磨筒为一体式结构；所述收纳盒分别放置在研磨筒内下方的左右两侧。通过在结构上的改进，具有研磨精细，便于清理以及使用便捷的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及药物研磨技术领域，更具体的说，尤其涉及一种药物生产用粉碎研磨设备。

背景技术

药物指能影响机体生理、生化和病理过程，用以预防、诊断、治疗疾病的化学物质，在药物的生产过程中，需要对其原料进行粉碎和研磨，以制成粉末状，从而方便进行下一步的加工处理。

但是目前常见的药物研磨设备还存在研磨精细度不完善，通常一次粉碎操作很难达到理想的效果，需要两次甚至多次粉碎才可以得到颗粒均匀的药物颗粒，其操作浪费大量的人力物力，造成加工效率低的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种药物生产用粉碎研磨设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药物生产用粉碎研磨设备，以解决上述背景技术中提出的目前常见的药物研磨设备还存在研磨精细度不完善，通常一次粉碎操作很难达到理想的效果，需要两次甚至多次粉碎才可以得到颗粒均匀的药物颗粒，其操作浪费大量的人力物力，造成加工效率低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种药物生产用粉碎研磨设备，由以下具体技术手段所达成：

一种药物生产用粉碎研磨设备，包括：底座、支撑、机体、研磨筒、隔板、收纳槽、挡板、收纳盒、伺服电机、转轴、破碎刀片、盖体、卡扣、橡胶垫、把手；所述底座的上侧的前方两方分别设置有一处支撑，且底座与支撑通过焊接方式相连接；所述机体设置在两支撑的中间，且机体与支撑通过螺栓固定方式相连接；所述研磨筒设置在机体的上侧，且研磨筒与机体通过焊接方式相连接；所述隔板设置在研磨筒的中间，且隔板与研磨筒通过焊接方式相连接；所述收纳槽位于研磨筒外侧的下方，且收纳槽与研磨筒为一体式结构；所述挡板的后侧设置在研磨筒的后方，且挡板与研磨筒通过铰接方式相连接；所述收纳盒分别放置在研磨筒内下方的左右两侧；所述伺服电机设置在机体的内部，且伺服电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述转轴设置在伺服电机的前端，且转轴与伺服电机通过联轴器相连接；所述破碎刀片设置在转轴的上端，且破碎刀片与转轴通过螺栓固定方式相连接；所述盖体设置在研磨筒的上侧，且盖体与研磨筒通过卡扣相连接；所示卡扣分别设置在研磨筒的上侧和盖体的下侧，且卡扣分别与研磨筒和盖体为一体式结构；所述橡胶垫设置在盖体内侧的下方，且橡胶垫与盖体之间卡接；所述把手设置在盖体上侧的中间，且把手与盖体通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药物生产用粉碎研磨设备所述隔板为圆形的板状结构，且隔板的表面呈左右对称的方式设有多处圆形的。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药物生产用粉碎研磨设备所述收纳槽为弧形的槽状结构，且收纳槽呈左右对称的方式设有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药物生产用粉碎研磨设备所述挡板为弧形的板状结构，且挡板的前侧设置有一处匚形的板状结构，且挡板呈左右对称的方式设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种药物生产用粉碎研磨设备所述转轴为圆柱状结构，且转轴分别与机体和研磨筒通过轴承相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：