[实用新型]口罩面料输送机构有效
申请号: | 202021241200.3 | 申请日: | 2020-06-30 |
公开(公告)号: | CN212424841U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 许道明;张生龙;耿占锋 | 申请(专利权)人: | 江苏中馨纺织智能设备有限公司 |
主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H23/26 |
代理公司: | 淮安菁联知识产权代理事务所(普通合伙) 32378 | 代理人: | 张丽 |
地址: | 223200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口罩 面料 输送 机构 | ||
本实用新型公开了口罩面料输送机构,包括在机架上活动安装的布筒转辊以及导布辊,布筒转辊前段伸出机架一侧,其上用于套装布筒,后段触接摩擦装置;布筒转辊前侧机架上安装活动辊架,活动辊架包括平行设立的第一导布辊、第三导布辊、第五导布辊,第一导布辊延伸的后段活动穿装在机架上,其上设有与之垂直的配重杆,配重杆上设有配重块。布筒转辊通过摩擦装置与其接触的摩擦力大小控制旋转力度,活动辊架上的配重块获得布涨紧力,使是面料输送中根据后序牵拉力度实现自主送停,不受电机驱使,从而避免后序停顿前序还在不停送料的情况出现。且机构简单合理,减少驱动电机的配备,降低设备制作成本。
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备领域,更具体地说,它涉及一种口罩面料输送机构。
背景技术
口罩生产线一般前端边侧安装面料输送机架,机架上安装输送多层面料的多组布筒转辊和相对应的导布辊,将多层面料引送至生产线的面料过道中进行叠合。布料筒套在布筒转辊上,常规机构布筒转辊依靠电机主动驱使旋转,如面料在后序作业中有停顿,无法及时停送,形成折皱。而且每根布筒转辊配装一台驱动电机,设备成本提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的口罩面料输送机构,依据自身调节好的摩擦力与送布涨紧力,布料在后序的牵引下达到力度即自动旋转送料,小于力度时则立即停止输送,结构合理简单,降低设备成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
口罩面料输送机构,包括在机架上活动安装的布筒转辊以及导布辊,布筒转辊前段伸出机架一侧,其上用于套装布筒,后段触接摩擦装置。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述摩擦装置是指在布筒转辊上方安装螺母紧固的旋进螺栓,螺栓端头与摩擦柱之间安装弹簧,摩擦柱抵触布筒转辊。通过调整螺栓可调节摩擦柱与布筒转辊的摩擦力大小,设定布筒转辊转动的力度需求。
本实用新型更进一步改进技术方案是,所述螺栓顶端设旋握柄。方便手握调节。
本实用新型更进一步改进技术方案是,布筒转辊前侧机架上安装活动辊架,活动辊架包括平行设立的第一导布辊、第三导布辊、第五导布辊,第一导布辊延伸的后段活动穿装在机架上,其上设有与之垂直的配重杆,配重杆上设有配重块。配重块自重产生的力矩等于活动辊架自重产生的力矩加上布涨紧力产生的力矩,从而得到恒定的布涨紧力。
本实用新型更进一步改进技术方案是,配重杆尾端设抓卡,可在第一导布辊的后段移位,定点卡固。配重杆及配重块的位置可移位调节,产生不同的力矩,从而得到生产所需的不同布涨紧力。
本实用新型更进一步改进技术方案是,布筒转辊、第一导布辊的后段位于机架的左右竖架之间,各通过两个轴承座连接在机架的左右侧竖架上。左右轴承座支撑固定,更稳定,旋转也更顺畅。
本实用新型更进一步改进技术方案是,第三导布辊、第五导布辊上方设第二导布辊、第四导布辊,第四导布辊前侧设上下并列的第六导布辊、第七导布辊。
本实用新型有益效果:
本实用新型布筒转辊通过摩擦装置与其接触的摩擦力大小控制旋转力度,活动辊架导布,其上的配重块获得布涨紧力,使是面料输送中根据后序牵拉力度实现自主送停,不需动力驱使,在无动力情况下,实现了输出恒张力布料的效果,从而避免后序停顿前序还在不停送料的情况出现。且机构简单合理,减少驱动电机的配备,降低设备制作成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为图2局部放大图。
具体实施方式
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